একটি ইম্পেলার কি?
যখন তরল পাম্প করার কথা আসে, তখন একটি ইম্পেলার অর্থ কেন্দ্রাতিগ পাম্পগুলির একটি অপরিহার্য উপাদান। এটি যান্ত্রিক শক্তিকে মোটর থেকে গতিশক্তিতে রূপান্তর করার প্রাথমিক কাজ করে। এই শক্তি তরলের চাপ এবং প্রবাহের হার বাড়ায়।
ইম্পেলারের সুবিধা
তরল চলাচল:ইম্পেলারটি ঘোরে, এর কেন্দ্রে একটি নিম্নচাপ এলাকা তৈরি করে যা ইনলেট থেকে ইম্পেলারে তরল টেনে নেয়। ইম্পেলারটি ঘোরার সাথে সাথে এটি তরলে গতিশক্তি সরবরাহ করে।
শক্তি স্থানান্তর:ইমপেলারের ঘূর্ণন ব্লেডের মধ্য দিয়ে তরলটির বেগ বাড়িয়ে দেয়, যা তরলকে স্পিন করার সময় বাইরের দিকে ঠেলে দেয়।
চাপ বৃদ্ধি:পাম্পগুলিতে, তরলকে প্রদত্ত গতিশক্তি চাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয় কারণ তরলটি ইম্পেলার থেকে বেরিয়ে যায় এবং ডিসচার্জ পাইপে চলে যায়। সিস্টেমের মাধ্যমে তরল পরিবহনের জন্য এই প্রক্রিয়াটি অপরিহার্য।
অ্যাপ্লিকেশন:ইম্পেলারগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:
●সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প: তরল সরানোর জন্য, প্রায়ই জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থায়।
● টারবাইন: তরল থেকে শক্তি উৎপন্ন করা, যেমন জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রে।
●কম্প্রেসার: গ্যাসের চাপ বাড়াতে।
ইমপেলারের প্রকারভেদ
ইম্পেলার খুলুন
একটি খোলা ইম্পেলারে ভেন থাকে যা একটি কেন্দ্রীয় হাবের সাথে সংযুক্ত থাকে, তবে সেগুলি চারদিকে ঘেরা থাকে না। এই নকশাটি ইম্পেলারের মধ্য দিয়ে তরলকে অবাধে প্রবাহিত করতে দেয়, যদিও তরলটি ভেনগুলিকে বাইপাস করতে সক্ষম হওয়ার কারণে এটির কার্যকারিতা কিছুটা হ্রাস পেতে পারে। তদনুসারে, ওপেন ইমপেলারগুলি এমন পাম্পগুলিতে ব্যবহার করা হয় যা কম সান্দ্রতা সহ তরলগুলি পরিচালনা করে, যেমন জল, বা এমন পরিস্থিতিতে যেখানে পাম্পের মাধ্যমে কঠিন পদার্থ বা অন্যান্য বড় কণাগুলি পাস করতে হয়। উদাহরণস্বরূপ, কম সান্দ্রতা কিন্তু উচ্চ কণার ঘনত্বের কারণে ওপেন ইমপেলারগুলি প্রায়শই কাগজের স্টক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। খোলা নকশা মোটা কাগজের স্টককে ইম্পেলারের মধ্য দিয়ে যেতে এবং ক্ষতি না করে বা বাধা না দিয়ে প্রবাহ বজায় রাখতে দেয়।
বন্ধ ইমপেলার
একটি বদ্ধ ইম্পেলারে ভেন থাকে যা আশেপাশের রিং বা একটি "ব্যাক প্লেট" দ্বারা সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ থাকে। এই নকশাটি ভ্যানগুলিকে বাইপাস করা থেকে তরলকে প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে, যার ফলে উন্নত দক্ষতা এবং উচ্চ চাপের আউটপুট হয়। ক্লোজড ইমপেলারগুলি প্রায়শই উচ্চ সান্দ্রতা সহ তরল হ্যান্ডলিং পাম্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন তেল, বা এমন পরিস্থিতিতে যেখানে উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়। ওয়াটার বুস্টিং অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য, যেমন জল চিকিত্সা এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা সুবিধাগুলির জন্য, তাদের দক্ষতার জন্য বন্ধ ইমপেলারগুলি সুপারিশ করা হয়।
সেমি-ওপেন ইমপেলার
সেমি-ওপেন ইমপেলারে আংশিকভাবে ঘেরা ভেন থাকে এবং প্রায়ই তরল প্রবাহকে সরাসরি ও নির্দেশিত করতে সাহায্য করার জন্য ভ্যানের উপর একটি কাফন বা আবরণ থাকে। সেমি-ওপেন ইমপেলার ডিজাইন ওপেন এবং ক্লোজড ইমপেলারের পারফরম্যান্সের মধ্যে ভারসাম্য প্রদান করে। অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট চাহিদার উপর নির্ভর করে, আধা-ওপেন ইম্পেলারগুলি পূর্বোক্ত দুটি ডিজাইনের মধ্যে সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য "উভয় জগতের সেরা" বিকল্প দিতে পারে।
ইমপেলারদের জন্য উপকরণ
ইমপেলার তৈরি করতে ব্যবহৃত উপাদান তাদের স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ইমপেলারদের অবশ্যই পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের অধিকারী হতে হবে। সাধারণ উপকরণ অন্তর্ভুক্ত:
ঢালাই আয়রন:সাধারণ-উদ্দেশ্য প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত, ঢালাই আয়রন ভাল স্থায়িত্ব এবং খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে।
ঢালাই ইস্পাত:বর্ধিত শক্তি প্রদান করে এবং প্রায়ই উচ্চ-চাপের প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়।
স্টেইনলেস স্টীল:এর চমৎকার জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, স্টেইনলেস স্টীল আক্রমনাত্মক তরল বা ক্ষয়কারী পরিবেশের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
ব্রোঞ্জ:প্রায়শই দাহ্য বা বিস্ফোরক তরল পরিচালনার পাম্পগুলিতে ব্যবহৃত হয়, ব্রোঞ্জ ইম্পেলারগুলি ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
সামনে এবং পিছনের কাফনের মধ্যে আবদ্ধ ইমপেলার স্যান্ডউইচ ভ্যান। এগুলি প্রায়শই "পরিষ্কার" তরলগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, যেগুলির মধ্যে কম-থেকে-সাসপেন্ডেড কঠিন পদার্থ রয়েছে৷ যেহেতু প্রবাহটি ঘূর্ণায়মান ইম্পেলারের চোখের মধ্য দিয়ে প্রবেশ করে এবং তারপর একটি বৃত্তাকার/রেডিয়াল গতিতে কাফনের মধ্যে প্রবাহিত হয়, তাই হাইড্রোলিক দক্ষতা তুলনামূলকভাবে বেশি। এছাড়াও, ইম্পেলার পরিধানের রিংগুলি স্রাবের তরলের পরিমাণ সীমাবদ্ধ করতে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ চাপ (স্রাব) থেকে কম চাপে (সাকশন) ভলিউটের মধ্যে পুনঃপ্রবর্তন করতে পারে। এটি পাম্পের হাইড্রোলিক দক্ষতায় অবদান রাখে।
বিপরীতে, আধা-খোলা ইমপেলারের ফ্লো প্যাসেজে কেসিংয়ের সাথে একটি ফাঁক থাকে, যা অনিয়মিত প্রবাহ এবং ফাঁক জুড়ে সন্নিহিত প্যাসেজে ফুটো হতে পারে। ফলস্বরূপ, আধা-ওপেন ইমপেলারের সাধারণত কম হাইড্রোলিক দক্ষতা থাকে।
আবদ্ধ ইমপেলারের ঢালাই বা বানোয়াট প্রক্রিয়ায় বেশি উপাদানের (ঢালাই লোহা, খাদ, ব্রোঞ্জ, ইত্যাদি) ব্যবহার সাধারণত আধা-খোলা ইমপেলারের চেয়ে বেশি খরচের দিকে পরিচালিত করে। উপরন্তু, একটি ফাউন্ড্রিতে একটি আবদ্ধ ইম্পেলারের জন্য ঢালাইয়ের উৎপাদন একটু বেশি জটিল হতে থাকে, এবং সেইজন্য আরও ব্যয়বহুল।
এইভাবে, আফটার মার্কেট সার্ভিস এবং মেরামতের খরচ একটু বেশি হতে পারে। যখন পরিধান রিং ক্লিয়ারেন্স অত্যধিক হয়ে যায়, তাদের অবশ্যই প্রতিস্থাপন করা উচিত। পরিধানের আংটি, একটি "পরিধান আইটেম" হিসাবে বিবেচিত, উচ্চ হাইড্রোলিক দক্ষতা বজায় রাখার খরচ যোগ করে।
রটার এবং বিয়ারিং-এ আরোপিত হাইড্রোলিক লোডগুলি আবদ্ধ এবং আধা{0}}খোলা ইম্পেলারের মধ্যেও আলাদা হবে। যেহেতু নিম্ন থ্রাস্ট লোডগুলি বিয়ারিংগুলিতে কম লোড এবং সম্ভাব্য কম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের সমান, তাই এই নকশার পার্থক্যগুলি সাবধানে বিবেচনা করা উচিত।
সেমি-ওপেন ইমপেলারে আবদ্ধ ইমপেলারের তুলনায় উচ্চতর অক্ষীয় থ্রাস্ট বৈশিষ্ট্য থাকে। এর কারণ হল একটি ঘেরা ইমপেলারের সামনের কাফনের বাহিনী পিছনের কাফনের উপর থাকা বাহিনীকে প্রতিহত করার প্রবণতা রাখে।
এর বিপরীতে, একটি আধা-খোলা ইমপেলারের সামনে কোনো কাফন থাকে না এবং ইমপেলারের পিছনে স্রাবের চাপ তৈরি হতে পারে। এটিকে প্রতিহত করার জন্য, আধা-খোলা ইম্পেলার ভেন পাম্প করতে পারে, বা অন্যান্য যান্ত্রিক উপায়ে যার নিজস্ব রক্ষণাবেক্ষণের অসুবিধা রয়েছে।
এখানে খোলা এবং বন্ধ ইম্পেলারগুলির মধ্যে কয়েকটি পার্থক্য রয়েছে
ব্যবহার:ক্লোজড ইমপেলার হল শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ইমপেলার, কারণ তারা উদ্বায়ী এবং বিস্ফোরক তরলগুলি পরিচালনা করতে পারে।
দক্ষতা:একটি বদ্ধ ইম্পেলার প্রাথমিকভাবে খুব কার্যকর, কিন্তু সময়ের সাথে সাথে পরিধানের রিংটির ছাড়পত্র বৃদ্ধির সাথে সাথে এটি কার্যকারিতা হারায়। বিপরীতে, ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্যের মাধ্যমে একটি ওপেন ইমপেলারের দক্ষতা বজায় রাখা যেতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণ:একটি বন্ধ ইম্পেলারে পরিধানের রিংগুলির অবস্থা পরীক্ষা করতে, পাম্পটি অবশ্যই বিচ্ছিন্ন করতে হবে। একটি খোলা ইম্পেলারের সাথে, কোনও বিচ্ছিন্নকরণের প্রয়োজন নেই।
আটকানো এবং পরিষ্কার করা:একটি খোলা ইম্পেলার আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা কম এবং এটি আটকে থাকলে পরিষ্কার করা সহজ। বিপরীতভাবে, একটি বদ্ধ ইমপেলার আটকে যেতে পারে যদি শক্ত পদার্থ বা কঠিন পদার্থ পাম্প করা হয়, যা পরিষ্কার করা কঠিন করে তোলে।
পরিদর্শন:একটি বদ্ধ ইমপেলারের অভ্যন্তরীণ অংশগুলি লুকানো থাকে, যা ত্রুটিগুলির জন্য নিক্ষেপ করা এবং পরিদর্শন করা কঠিন করে তোলে। বিপরীতে, একটি খোলা ইম্পেলারের সমস্ত অংশ দৃশ্যমান, ক্ষতি পরিদর্শন সহজ করে তোলে।
খরচ এবং ডিজাইন:অতিরিক্ত পরিধানের রিংগুলির কারণে একটি বন্ধ ইমপেলারের নকশা আরও জটিল এবং ব্যয়বহুল। একটি ওপেন ইম্পেলার তৈরি করতে কম খরচ হয়।
পরিবর্তন:এটির কর্মক্ষমতা উন্নত করতে একটি বন্ধ ইম্পেলার সংশোধন করা সহজ নয়। যাইহোক, একটি ওপেন ইমপেলারের ভ্যানগুলি সহজেই ক্ষমতা উন্নত করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
গতি পরিসীমা:একটি বন্ধ ইমপেলারের জন্য গতির পছন্দ সীমিত, যেখানে একটি খোলা ইম্পেলার নির্দিষ্ট গতির বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করে।
ইমপেলারের কাজ
যখন ইম্পেলার ঘোরে, তখন তার চারপাশের তরলটিও ঘোরে। ইম্পেলার দ্বারা প্রদত্ত কেন্দ্রাতিগ শক্তির মাধ্যমে জল রশ্মিভাবে প্রবাহিত হয়। পানির চাপ এবং গতিশক্তি ইমপেলারের স্রাবের দিকে বৃদ্ধি পায় কারণ ঘূর্ণন যান্ত্রিক শক্তি তরলে স্থানান্তরিত হয়। অন্যদিকে, ইমপেলারের সাকশন পাশের চোখের দিকে একটি নেতিবাচক চাপ প্ররোচিত হয় যেখানে জল স্থানচ্যুত হচ্ছে। সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প ইম্পেলার যখন ভলিউটের সাথে একত্রে কাজ করে তখন একটি আংশিক ভ্যাকুয়াম এবং কম চাপ তৈরি করতে সহায়তা করে। যখন এই ভ্যাকুয়াম বজায় রাখা হয় তখন তা তাজা পানির প্রবাহকে সিস্টেমে যেতে সাহায্য করে।
পাম্প ইমপেলারের জন্য 5টি বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া
ইম্পেলারগুলি পাম্পের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং তরল প্রবাহ তৈরির জন্য দায়ী। ইমপেলারের উপাদান, প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা, নকশার জটিলতা এবং উত্পাদনের পরিমাণের মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে পাম্প ইমপেলার তৈরি করতে ব্যবহৃত বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে। এখানে পাম্প ইমপেলারগুলির জন্য বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির একটি বিশদ ওভারভিউ, তাদের অ্যাপ্লিকেশন সহ এবং কখন সেগুলি ব্যবহার করতে হবে:
কাস্টিং একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন আকার এবং জটিলতার ইমপেলার তৈরির জন্য উপযুক্ত। এটি জটিল অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য সহ বড় ইম্পেলার তৈরির জন্য বিশেষভাবে সুবিধাজনক। কাস্ট ইম্পেলারগুলি স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা বা ব্রোঞ্জের মতো উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে। যখন উচ্চ নির্ভুলতা, জটিল জ্যামিতি এবং উচ্চ উৎপাদন ভলিউম প্রয়োজন হয় তখন এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত ব্যবহৃত হয়। কাস্ট ইম্পেলারগুলি সাধারণত CNC মেশিনে মেশিন করা হয়, যেমনটি নীচের ভিডিওতে দেখানো হয়েছে।
ইম্পেলার তৈরি করার জন্য ধাতুর একটি শক্ত ব্লক থেকে উপাদান অপসারণ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি ছোট থেকে মাঝারি আকারের ইমপেলারের জন্য উপযুক্ত এবং এর নির্ভুলতার জন্য পরিচিত। উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং আঁট সহনশীলতা প্রয়োজন হলে মেশিনিং পছন্দ করা হয়। এটি প্রায়শই বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং আঁটসাঁট জ্যামিতিক নিয়ন্ত্রণের দাবি রাখে।
ঢালাই এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে একাধিক ধাতব উপাদান একসাথে যুক্ত হয়ে ইম্পেলার তৈরি করে। এই পদ্ধতিটি সাধারণত সাধারণ ডিজাইন এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে ইম্পেলারদের জন্য ব্যবহৃত হয় যা অত্যধিক চাহিদাপূর্ণ নয়। ঝালাই ইমপেলার সাধারণত ছোট পাম্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া যায় যেখানে খরচ দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ।
পাউডার ধাতুবিদ্যা একটি কঠিন ইম্পেলার তৈরি করতে ধাতব গুঁড়োকে কম্প্যাক্ট এবং সিন্টারিং করে। এই প্রক্রিয়াটি বিশেষ করে এমন উপকরণ থেকে তৈরি ইমপেলারের জন্য উপযুক্ত যা ঢালাই করা কঠিন বা মেশিন। পাউডার ধাতুবিদ্যা উচ্চ শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সঙ্গে জটিল আকার এবং impellers উত্পাদন সক্ষম. এটি প্রায়ই ব্যবহৃত হয় যখন নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য, যেমন উন্নত পরিধান প্রতিরোধের বা জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং, বা 3D প্রিন্টিং হল একটি উদীয়মান প্রযুক্তি যা ডিজাইনের নমনীয়তা এবং জটিল ইম্পেলার জ্যামিতি তৈরি করার ক্ষমতা প্রদান করে। এটি সাধারণত প্রোটোটাইপিং এবং ছোট উত্পাদন রানের জন্য ব্যবহৃত হয়। যখন দ্রুত ডিজাইনের পুনরাবৃত্তি, কাস্টমাইজেশন বা অত্যন্ত জটিল ইমপেলার উৎপাদনের প্রয়োজন হয় তখন সংযোজন উত্পাদন সুবিধাজনক। যাইহোক, এটি উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে বা যখন নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
উপযুক্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন করার সময়, ইম্পেলারের উপাদান, ধরন, আকার, জটিলতা, প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা, উত্পাদনের পরিমাণ এবং খরচ বিবেচনার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা অপরিহার্য। প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার তার শক্তি এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে এবং সঠিক পদ্ধতি বেছে নেওয়া নিশ্চিত করে যে ইম্পেলার প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে এবং পাম্প সিস্টেমের মধ্যে সর্বোত্তমভাবে কাজ করে।
কিভাবে ডান ইম্পেলার নির্বাচন করবেন
আবেদন
প্রথমত, আপনাকে ইম্পেলারের উদ্দেশ্য বুঝতে হবে। এর ব্যবহার কী হবে? এটি কতটা পরিধান এবং ছিঁড়ে ফেলা হবে? এটা কি কোনো বিপজ্জনক বা ক্ষয়কারী উপকরণের সংস্পর্শে আসবে?
একটি জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য আপনার এই প্রশ্নগুলির সুনির্দিষ্ট উত্তর প্রয়োজন। আপনার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, আপনার কাছে বেছে নেওয়ার বিকল্প থাকবে, কারণ প্রতিটি ইম্পেলার শৈলী একটি নির্দিষ্ট ফাংশন পরিবেশন করে। আপনাকে মাপ এবং অন্যান্য স্পেসিফিকেশনও বিবেচনা করতে হবে, যেমন খোলা বা বন্ধ নকশা আরও উপযুক্ত কিনা।
একটি বন্ধ ইম্পেলারে রিং পরিধানের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা সাধারণত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। বিপরীতে, খোলা ইম্পেলারগুলি আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা কম এবং শুধুমাত্র মাঝে মাঝে ম্যানুয়াল সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হতে পারে
প্রবাহ
একবার আপনি ইম্পেলারের প্রয়োগ সম্পর্কে পরিষ্কার হয়ে গেলে, আপনাকে প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় প্রবাহ প্যাটার্ন বুঝতে হবে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি অক্ষীয় প্রবাহ তাপ স্থানান্তর, তরল-তরল মিশ্রণ এবং অনুরূপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। এই ধরনের প্রবাহ নিম্ন শিয়ার এবং দক্ষ পাম্পিং হারের জন্য উপযুক্ত। এটি সাধারণত একটি পিচড ব্লেড টারবাইনকে জড়িত করে, যদিও এটি মাত্রার উপর নির্ভর করে রেডিয়াল প্রবাহকেও জড়িত করতে পারে।
অন্যদিকে, রেডিয়াল প্রবাহ অক্ষীয় প্রবাহের তুলনায় উচ্চ শিয়ার তৈরি করে। এটি গ্যাস-তরল বিচ্ছুরণের মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যা ইমালসন মিশ্রণ নামেও পরিচিত। ক্রসড ব্লেডগুলি এই ধরনের প্রবাহ প্রবর্তন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ইমালশন এবং বিচ্ছুরণের পছন্দসই সূক্ষ্মতার উপর ভিত্তি করে শিয়ারিংয়ের গতি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। রেডিয়াল প্রবাহের জন্য করাত দাঁত ইমপেলারগুলি সুপারিশ করা হয়।
অত্যন্ত সান্দ্র পদার্থ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি স্পর্শক প্রবাহ প্যাটার্ন প্রয়োজন। এটি সাধারণত অ্যাঙ্কর বা বর্গাকার ব্লেডের ব্যবহার জড়িত।
ভেসেল ব্যাস
পরবর্তী ধাপ হল ইমপেলারের ব্যাস নির্ধারণ করা। এটি প্রয়োজনীয় প্রবাহ প্যাটার্ন এবং জাহাজের ব্যাসের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, রেডিয়াল এবং অক্ষীয় প্রবাহের জন্য, ইম্পেলারের ব্যাস জাহাজের ব্যাসের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ।
অক্ষীয় ইম্পেলারের জন্য, একটি অবাধ সঞ্চালন পথ নিশ্চিত করার জন্য জাহাজের ব্যাসের প্রায় 70% ব্যাস থাকা বাঞ্ছনীয়। অ্যাঙ্কর ইমপেলারদের জন্য, এই শতাংশ 70% এবং 90% এর মধ্যে বৃদ্ধি পায়।
সান্দ্রতা
একটি ইম্পেলার নির্বাচন করার ক্ষেত্রে উপাদানটির সান্দ্রতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নিম্ন সান্দ্রতার জন্য, জলের কাছাকাছি, একটি প্রপেলার ইম্পেলার সুপারিশ করা হয়। উচ্চ সান্দ্রতা এবং ঘন পদার্থের জন্য, একটি পিচড ব্লেড টারবাইন বা একটি উল্লম্ব ব্লেড টারবাইন উপযুক্ত। নোঙ্গর এবং বর্গাকার ব্লেড অত্যন্ত উচ্চ সান্দ্রতা জন্য ব্যবহার করা হয়.
উপকরণ
এর পরে, ইম্পেলারের উপাদানটি বিবেচনা করুন। স্টেইনলেস স্টিল সাধারণত ক্ষয়, দূষণ, তাপ এবং রাসায়নিক বিক্রিয়ার প্রতিরোধের কারণে ব্যবহৃত হয়, এটিকে টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে। এটি স্বাস্থ্যকর এবং পরিষ্কার করা সহজ।
অন্যান্য উপাদান বিকল্প লোহা, টাইটানিয়াম, ব্রোঞ্জ, এবং নিকেল খাদ অন্তর্ভুক্ত. স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য, অতিরিক্ত আবরণ এবং ফিনিস প্রয়োগ করা যেতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য।
খরচ
অবশেষে, ইম্পেলারের খরচ বিবেচনা করুন। ইম্পেলার খরচ এক-সময়ের খরচ নয়; তারা সময়ের সাথে রক্ষণাবেক্ষণও জড়িত।
কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সহ একটি ইম্পেলার নির্বাচন করা অপরিহার্য যা উত্পাদনশীল থাকে। যদিও এটি প্রাথমিকভাবে খরচ কমাতে প্রলুব্ধ হতে পারে, এটি প্রতিস্থাপন, মেরামত, বা রক্ষণাবেক্ষণের কারণে দীর্ঘ-দীর্ঘ মেয়াদী খরচ হতে পারে। উৎপাদনে বাধা এড়াতে একটি বুদ্ধিমান এবং বাস্তবসম্মত সিদ্ধান্ত নিন।
বিশেষত্ব
বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপাদানের সামঞ্জস্য এবং জাহাজের আকারের উপর ভিত্তি করে বিশেষ ইম্পেলার শৈলী প্রয়োজন।
সরু-গলাযুক্ত ফ্লাস্ক বা পাত্রের জন্য, কোলাপসিবল ইমপেলার একটি উপযুক্ত বিকল্প। যদি পণ্যটি খুব পুরু বা সান্দ্র হয় এবং জাহাজের দেয়াল থেকে স্ক্র্যাপ করার প্রয়োজন হয়, তাহলে অ্যাঙ্কর ইম্পেলারগুলি আদর্শ কারণ তারা কার্যকরভাবে জাহাজের দেয়াল পরিষ্কার করে এবং উপাদানের বর্জ্য কমিয়ে দেয়।
আমাদের কারখানা
চায়না ওয়েলং 2001 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, যা একটি পেশাদার আন্তর্জাতিক সমন্বিত সরবরাহ চেইন পরিষেবা প্রদানকারী। আমরা শিল্প কাস্টমাইজড ধাতব পণ্যগুলিতে মনোনিবেশ করছি, চীনের সেরা সরবরাহ শৃঙ্খলের সাথে বিশ্বকে ক্ষমতায়নের লক্ষ্যে। প্রতিষ্ঠার পর থেকে, আমরা আন্তর্জাতিক শিল্প উত্পাদন, তেল তুরপুন, মহাকাশ এবং উচ্চ-চিকিৎসা চিকিৎসার ক্ষেত্রে অনেক নেতৃস্থানীয় উদ্যোগের জন্য চীনে সরবরাহকারী উন্নয়ন ও ব্যবস্থাপনা, ক্রয় তত্ত্বাবধান, গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিষেবা অফার করছি।
সার্টিফিকেশন
FAQ
প্রশ্ন: কিভাবে একটি impeller চয়ন?
প্রশ্ন: আমার কোন আকারের ইম্পেলার দরকার তা আমি কীভাবে জানব?
প্রশ্নঃ সান্দ্রতার উপর ভিত্তি করে ইম্পেলার নির্বাচনের মানদণ্ড কী?
প্রশ্নঃ ইমপেলারের ৩টি ৩ প্রকার কি কি?
প্রশ্ন: একটি বড় ইম্পেলার কি ভাল?
প্রশ্ন: ইম্পেলারের আকার কীভাবে গণনা করবেন?
প্রশ্ন: ইমপেলারের আকার বৃদ্ধি করলে কি প্রবাহ বৃদ্ধি পায়?
8. কোন ধরনের ইমপেলার সবচেয়ে কার্যকর?
বন্ধ ইমপেলারগুলি খুব কার্যকর কারণ ইমপেলারের চোখের মধ্য দিয়ে তরল প্রবাহিত হয় এবং একটি বৃত্তাকার আন্দোলনে দুটি কাফনের মধ্যে নির্দেশিত হয়।
প্রশ্ন: কেন একটি সেমি-ওপেন ইমপেলার ব্যবহার করবেন?
প্রশ্নঃ ইমপেলারে সমস্যা কি?
প্রশ্নঃ একজন ইমপেলারের আয়ুষ্কাল কত?
প্রশ্ন: আপনি কিভাবে একটি ইম্পেলারের CFM গণনা করবেন?
প্রশ্ন: জল পাম্পের জন্য কোন ইম্পেলার সেরা?
প্রশ্ন: আপনি কিভাবে একটি ইম্পেলার টাইপ চয়ন করবেন?
প্রশ্ন: একটি ইম্পেলারের সর্বোত্তম দক্ষতা পয়েন্ট কী?
গরম ট্যাগ: ইমপেলার, চায়না ইম্পেলার নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
