স্লাইডিং বিয়ারিং হল স্লাইডিং ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য সহ এক ধরণের বিয়ারিং। তারা মসৃণ অপারেশন, নির্ভরযোগ্যতা, কম শব্দ এবং ভারী এবং উল্লেখযোগ্য প্রভাব লোড সহ্য করার ক্ষমতার জন্য পরিচিত। স্ট্রাকচারাল ফর্মের উপর নির্ভর করে, এগুলিকে অখণ্ড, বিভক্ত এবং প্যাড প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।
ইন্টিগ্রাল স্লাইডিং বিয়ারিং এর সমাবেশ
ইন্টিগ্রাল স্লাইডিং বিয়ারিং, সাধারণত বুশিং নামে পরিচিত, হল সবচেয়ে সহজ ধরনের স্লাইডিং বিয়ারিং। এগুলি প্রাথমিকভাবে প্রেসিং এবং হ্যামারিং পদ্ধতি ব্যবহার করে একত্রিত হয়। বিশেষ ক্ষেত্রে, একটি গরম মাউন্ট পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। বেশিরভাগ বুশিং তামা বা ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি। সমাবেশের সময়, যত্ন নেওয়া উচিত; স্ট্রাইক করার জন্য কাঠের হাতুড়ি বা ব্লক ব্যবহার করা উচিত, এবং যদি হস্তক্ষেপ ফিট সহনশীলতা বড় হয়, একটি প্রেস ব্যবহার করা উচিত। স্ট্রাইক বা টিপে যাই হোক না কেন, কাত এড়াতে এটি গুরুত্বপূর্ণ। সমাবেশের পরে, তেলের খাঁজ এবং তেলের গর্তগুলি প্রয়োজনীয় অবস্থানে থাকা উচিত।
সমাবেশের পরে ভারবহন বিকৃত হলে, ভিতরের ব্যাস পুনরায় কাজ করা উচিত। ছোট আকারের জন্য, একটি রিমার ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন বড় আকার স্ক্র্যাপ করা উচিত। উপরন্তু, খাদ সঙ্গে ফিট সহনশীলতা মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত. অপারেশন চলাকালীন ঘূর্ণন রোধ করার জন্য, বুশিং এবং হাউজিং এর মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলিতে পজিশনিং পিন বা সেট স্ক্রু ব্যবহার করা হয়। যেহেতু হাউজিং এবং বুশিং উপকরণগুলির কঠোরতা আলাদা, তাই ড্রিল করার ফলে ড্রিল বিট নরম উপাদানের দিকে বিচ্যুত হতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে ড্রিলিং করার আগে শক্ত উপাদানের দিকে একটি নমুনা পাঞ্চ ব্যবহার করা, বা ড্রিলিংয়ের সময় দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য একটি ছোট ড্রিল বিট ব্যবহার করা।
বিভক্ত বিয়ারিং সমাবেশ
স্প্লিট বিয়ারিং, যা টু-পিস বিয়ারিং নামেও পরিচিত, তাদের সাধারণ গঠন এবং সমন্বয় এবং বিচ্ছিন্ন করার সহজতার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তারা ভারবহন শেলের দুটি টুকরা দিয়ে সজ্জিত, জয়েন্টে ফাঁক সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত শিমস সহ।
ভারবহন শেল সমাবেশ
উপরের এবং নীচের বিয়ারিং শেল এবং বিয়ারিং বডির ভিতরের বোরের মধ্যে যোগাযোগ অবশ্যই ভাল হতে হবে। যদি না হয়, বেয়ারিং শেলের পিছনের অংশ স্ক্র্যাপ করার জন্য রেফারেন্স হিসাবে পুরু-দেয়ালের বিয়ারিং শেলের ভিতরের বোর ব্যবহার করুন, নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিং শেলের উভয় প্রান্ত বিয়ারিং বডির প্রান্তের সাথে শক্তভাবে ফিট করে। পাতলা-প্রাচীরের শেলগুলির জন্য, নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিং শেলের মধ্য-বিমানটি বিয়ারিং বডির মধ্য-বিমান থেকে প্রায় 0.1 মিমি বেশি; আর স্ক্র্যাপ করার প্রয়োজন নেই।
পজিশনিং এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট
বিয়ারিং শেলগুলির বিয়ারিং বডিতে কোনও রেডিয়াল বা অক্ষীয় স্থানচ্যুতি থাকা উচিত নয়। সাধারণত, বিয়ারিং শেলগুলির উভয় প্রান্তের ধাপগুলি পিনের সাহায্যে থামাতে বা অবস্থানের জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্ক্র্যাপিং এবং ফিটিং
বিভক্ত বিয়ারিং শেলগুলির জন্য, ম্যাচিং স্ক্র্যাপিং পয়েন্টগুলি ব্যবহার করুন। সাধারণত, প্রথমে নীচের শেলটি স্ক্র্যাপ করুন, তারপরে উপরের শেলটি স্ক্র্যাপ করুন। দক্ষতা উন্নত করার জন্য, নীচের শেলের স্ক্র্যাপিংয়ের সময় উপরের শেল এবং কভারটি ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে। একবার নীচের শেলের যোগাযোগের পয়েন্টগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার পরে, উপরের শেলটি টিপুন এবং জায়গায় কভার করুন এবং উপরের শেলটি স্ক্র্যাপ করার সময় নীচের শেলের যোগাযোগের পয়েন্টগুলি আরও সংশোধন করুন। শিমের বেধ পরিবর্তন করে বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করুন। যখন বিয়ারিং কভারটি শক্ত করা হয়, তখন শ্যাফ্টটি কোনও লক্ষণীয় ফাঁক ছাড়াই মসৃণভাবে ঘোরানো উচিত, এটি নির্দেশ করে যে স্ক্র্যাপিং সম্পূর্ণ হয়েছে।
বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ করা
বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স মিড-প্লেনে শিমস ব্যবহার করে বা সরাসরি বিয়ারিং শেলগুলিকে স্ক্র্যাপ করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ করতে, সীসা তারের পদ্ধতি ব্যবহার করুন। সীসার তারের বেশ কয়েকটি টুকরো রাখুন, যার ব্যাস বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সের চেয়ে বড়, শ্যাফ্ট এবং মধ্য-বিমানে। মাঝামাঝি প্লেনে সংকুচিত করার জন্য বাদামগুলিকে শক্ত করুন, তারপর বাদামগুলি এবং কভারগুলি সরিয়ে ফেলুন, সংকুচিত সীসার তারগুলি সাবধানে সরিয়ে ফেলুন এবং একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে তাদের পুরুত্ব পরিমাপ করুন। সীসা তারের গড় বেধ বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স নির্দেশ করে। সাধারণত, বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স শ্যাফট ব্যাসের (মিমি) 1.5‰-2.5‰ হওয়া উচিত। বড় ব্যাসের জন্য, ছোট ক্লিয়ারেন্স মান ব্যবহার করুন। 60মিমি ব্যাসের শ্যাফ্টের জন্য, বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স 0{9}}.15 মিমি এর মধ্যে হওয়া উচিত।
রোলিং বিয়ারিং এর সমাবেশ
রোলিং বিয়ারিংয়ের সুবিধা রয়েছে যেমন কম ঘর্ষণ, ছোট অক্ষীয় মাত্রা, সহজ প্রতিস্থাপন এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ।
সমাবেশের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
প্রতিস্থাপনের সময় সহজে সনাক্তকরণের জন্য একটি কোড দ্বারা চিহ্নিত রোলিং বিয়ারিংয়ের শেষ মুখটি একটি দৃশ্যমান দিকের অবস্থান করা উচিত।
শ্যাফট বা হাউজিং বোরের ধাপে বৃত্তাকার চাপের ব্যাসার্ধ বিয়ারিংয়ের সংশ্লিষ্ট অংশের চেয়ে ছোট হওয়া উচিত।
শ্যাফ্টে এবং হাউজিং বোরে মাউন্ট করার পরে বিয়ারিংটি ভুলভাবে সংগঠিত হওয়া থেকে মুক্ত হওয়া উচিত।
দুটি সহ-অক্ষীয় বিয়ারিংয়ের ক্ষেত্রে, শ্যাফ্টের তাপীয় প্রসারণের কারণে একটিকে অবশ্যই অক্ষীয় চলাচলের ব্যবস্থা করতে হবে।
সমাবেশের সময়, কোনো দূষককে বিয়ারিং-এ প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
একত্রিত বিয়ারিংটি মসৃণভাবে কাজ করা উচিত, ন্যূনতম শব্দ তৈরি করা উচিত এবং অপারেটিং তাপমাত্রা সাধারণত 65 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়।
সমাবেশ পদ্ধতি
বিয়ারিং অ্যাসেম্বলির জন্য প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা হল যে কোনও অক্ষীয় বল প্রয়োগ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা যে বিয়ারিং রিংয়ের শেষ মুখে সরাসরি কাজ করে (অভ্যন্তরীণ রিংটিতে যদি শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয়, বা বাইরের রিংটিতে যদি বোরে মাউন্ট করা হয়)।
ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে প্রভাবিত করা এড়িয়ে চলুন। সমাবেশ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে হ্যামারিং, প্রেস ফিটিং, গরম মাউন্টিং এবং কোল্ড মাউন্টিং।
হ্যামারিং পদ্ধতি
বিয়ারিং রেসে প্রবেশ করা থেকে ধ্বংসাবশেষ এড়াতে একটি তামার বার এবং কিছু নরম উপাদান সহ একটি হাতুড়ি ব্যবহার করুন। হাতুড়ি বা ঘুষি দিয়ে বিয়ারিং এর ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলিতে সরাসরি আঘাত করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি বিয়ারিং এর ফিট নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে বা ক্ষতির কারণ হতে পারে।
স্ক্রু প্রেস বা হাইড্রোলিক প্রেস পদ্ধতি
উল্লেখযোগ্য হস্তক্ষেপ উপযুক্ত সহনশীলতা সহ বিয়ারিংয়ের জন্য, একটি স্ক্রু প্রেস বা হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করুন। শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং সমতল আছে তা নিশ্চিত করুন এবং অল্প পরিমাণে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন। চাপার গতি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়, এবং ক্ষতি রোধ করার জন্য বিয়ারিং ঠিক হয়ে গেলে দ্রুত চাপটি সরিয়ে ফেলুন।
গরম মাউন্ট পদ্ধতি
অভ্যন্তরীণ বোর প্রসারিত করতে 80 ডিগ্রি -100 ডিগ্রিতে বিয়ারিংটিকে তেলে গরম করুন, তারপরে এটিকে শ্যাফ্টের সাথে ফিট করুন। এটি খাদ এবং ভারবহন ক্ষতি প্রতিরোধ করে। এই পদ্ধতিটি ডাস্ট কভার এবং সিলযুক্ত বিয়ারিং বা গ্রীস দিয়ে পূর্বে ভরা বিয়ারিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।
টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করা
শিম সামঞ্জস্য, স্ক্রু সামঞ্জস্য বা বাদাম সমন্বয়ের মতো পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের ক্লিয়ারেন্স সমাবেশের পরে সমন্বয় করা হয়।
থ্রাস্ট বল বিয়ারিং সমাবেশ
থ্রাস্ট বল বিয়ারিং একত্রিত করার সময়, প্রথমে টাইট রিং এবং লুজ রিং এর মধ্যে পার্থক্য করুন। আঁটসাঁট রিং এর ভিতরের ব্যাস সামান্য ছোট। টাইট রিংটি অপারেশন চলাকালীন শ্যাফ্টের তুলনায় স্থির থাকা উচিত এবং সবসময় শ্যাফ্টের ধাপ বা গর্তের শেষ মুখের বিপরীতে বিশ্রাম নেওয়া উচিত। অন্যথায়, বিয়ারিং তার রোলিং ফাংশন হারাবে এবং পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে।