গরম ঘূর্ণায়মান
হট রোলিং হল একটি ধাতব প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া যা উপাদানের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ঘটে। প্রক্রিয়াকরণের সময় বিকৃত হওয়ার পরে দানাগুলি পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করে, যা একটি সুষম মাইক্রোস্ট্রাকচার বজায় রাখে এবং ধাতুর ঠান্ডা কাজকে বাধা দেয়। শুরুর উপকরণগুলি সাধারণত ধাতুর বড় টুকরা, যেমন আধা-সমাপ্ত ঢালাই, স্ল্যাব, বিলেট এবং বিলেট। যদি পণ্যটি ক্রমাগত ঢালাই থেকে আসে তবে পণ্যটিকে সাধারণত উপযুক্ত তাপমাত্রায় রোলিং মিলে সরাসরি খাওয়ানো হয়। ছোট উৎপাদন স্কেল জন্য, কাঁচামাল ঘরের তাপমাত্রায় শুরু হয় এবং উত্তপ্ত করা আবশ্যক। বড় ওয়ার্কপিসগুলি তেল, গ্যাস বা প্রাকৃতিক গ্যাস দ্বারা জ্বালানী ভেজানো চুল্লিতে গরম করা হয়, যখন ছোট ওয়ার্কপিসগুলি বৈদ্যুতিক আবেশ চুল্লিতে উত্তপ্ত হয়। যখন চুল্লিতে কাঁচামাল উত্তপ্ত হয়, তখন উপাদানের তাপমাত্রা ধাতব উপাদানের পুনঃস্থাপন তাপমাত্রার উপরে তা নিশ্চিত করার জন্য তার তাপমাত্রা অবশ্যই পর্যবেক্ষণ করা উচিত। একটি নির্দিষ্ট নিরাপত্তা ফ্যাক্টর নিশ্চিত করার জন্য, কাঁচামাল গরম করার তাপমাত্রা অবশ্যই পুনঃপ্রতিষ্ঠার তাপমাত্রার উপরে হতে হবে; এই তাপমাত্রা মান সাধারণত 50 ডিগ্রী থেকে 100 ডিগ্রী recrystallization তাপমাত্রা বেশী.
হট-ঘূর্ণিত ধাতুগুলির সাধারণত তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে সামান্য দিকনির্দেশনা থাকে এবং বিকৃতির কারণে অবশিষ্ট চাপ থাকে। যাইহোক, কিছু ক্ষেত্রে, অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তি কিছু দিকনির্দেশনা প্রদান করতে পারে, এবং 20 মিমি থেকে কম পুরু ওয়ার্কপিসগুলির সাধারণত কিছু দিকনির্দেশনা থাকে। উপরন্তু, নন-ইনিফর্ম কুলিং বড় অবশিষ্টাংশ চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যা প্রায়শই আই-বিমের মতো নন-ইউনিফর্ম ক্রস-সেকশনের আকারে ঘটে। ঘূর্ণিত পণ্যগুলির পৃষ্ঠে অক্সাইড স্কেল রয়েছে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় গঠিত একটি অক্সাইড। স্কেল সাধারণত পিলিং বা পৃষ্ঠ পরিষ্কারের পৃষ্ঠ প্রক্রিয়া দ্বারা সরানো হয়। চূড়ান্ত ঘূর্ণিত পণ্যের মাত্রিক সহনশীলতা সাধারণত মোট মাত্রার 2 থেকে 5% হয়।
মনে হচ্ছে কোল্ড-রোল্ড স্টিলের তুলনায় হট-রোল্ড মাইল্ড স্টিলে কার্বনের পরিমাণ বেশি থাকে, যা কামারদের জন্য সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন করে তোলে। এছাড়াও অনুরূপ ধাতুগুলির জন্য, গরম-ঘূর্ণিত পণ্যগুলির দাম সাধারণত কোল্ড-রোল্ড পণ্যগুলির তুলনায় কম।
হট রোলিং প্রধানত শীট মেটাল যন্ত্রাংশ বা সহজ প্রোফাইল সহ পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন রেল ট্র্যাক। গরম ঘূর্ণিত ধাতুর অন্যান্য সাধারণ ব্যবহারগুলির মধ্যে রয়েছে ট্রাক ফ্রেম, স্বয়ংচালিত চাকা, পাইপ এবং টিউবিং, ওয়াটার হিটার, খামার সরঞ্জাম, বেল্ট, স্ট্যাম্পিং, কম্প্রেসার ক্যাসিং, রোলিং স্টক উপাদান, হুইল রিমস, আর্কিটেকচারাল মেটাল স্ট্রাকচার, রেলরোড হপার গাড়ি, দরজা, তাক, সিডি, গার্ডেল, গাড়ির ক্লাচ প্লেট।
ঘূর্ণায়মান নকশা
রোলিং মিলগুলি সাধারণত রাফিং, মধ্যবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাপ্তিতে বিভক্ত। আকৃতি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায়, প্রাথমিক ফাঁকা (বৃত্তাকার বা বর্গক্ষেত্র) ব্যাস, সাধারণত 100-140 মিমি, ক্রমাগত ঘূর্ণিত এবং বিকৃত হয়, যার ফলে ছোট ক্রস-বিভাগীয় আকার এবং জ্যামিতি সহ একটি সমাপ্ত পণ্য তৈরি হয়। একটি প্রদত্ত ফাঁকা থেকে শুরু করে, বিভিন্ন চূড়ান্ত পণ্য উত্পাদন করতে বিভিন্ন ক্রম গ্রহণ করা যেতে পারে। যাইহোক, যেহেতু প্রতিটি রোলিং মিল খুবই ব্যয়বহুল (2 মিলিয়ন ইউরো পর্যন্ত), একটি সাধারণ প্রয়োজন হল চুক্তির পরিমাণ বা রোলিং পাস। অভিজ্ঞতামূলক জ্ঞান, ডিজিটাল মডেল সিমুলেশন এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা প্রযুক্তির ব্যবহার সহ কিছু সমাধান পাওয়া গেছে। Lambiase et al একটি বৃত্তাকার সমতল রোলের মধ্য দিয়ে যাওয়া একটি ঘূর্ণায়মান স্ট্রিপের চূড়ান্ত আকৃতির পূর্বাভাস দিতে একটি সীমাবদ্ধ উপাদান মডেল (FE) ব্যবহার করেছেন। একটি রোলিং মিল ডিজাইন করার প্রধান সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হল রোলের সংখ্যা হ্রাস করা; এই প্রয়োজনীয়তা পূরণের একটি সম্ভাব্য সমাধান হল পাসকে বিভক্ত করা, রোলের সংখ্যা বাড়িয়ে প্রতিটি পাসের প্রোফাইল রিডাকশন রেট কমানো। একটি রোলিং মিলের টুল পাসের সংখ্যা কমানোর আরেকটি সমাধান হল ল্যাম্বিয়াস এবং ল্যাঙ্গেলা দ্বারা প্রস্তাবিত একটি স্বয়ংক্রিয় রোল সিস্টেমের ব্যবহার। পরবর্তীকালে, ল্যাম্বিয়াস আরও কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার উপর ভিত্তি করে একটি অটোমেশন সিস্টেম তৈরি করে, বিশেষত একটি সমন্বিত সিস্টেম, যার মধ্যে রয়েছে জেনেটিক অ্যালগরিদমের উপর ভিত্তি করে একটি অনুমান ইঞ্জিন, কৃত্রিম নিউরাল নেটওয়ার্কের উপর ভিত্তি করে একটি জ্ঞান ডাটাবেস, একটি প্যারামেট্রিক সসীম উপাদান মডেল ব্যবহার করে প্রশিক্ষিত, এবং অপ্টিমাইজেশন এবং অটোমেশন। রোলিং মিল নকশা
ঠান্ডা ঘূর্ণিত
কোল্ড রোলিং ধাতুর পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে সঞ্চালিত হয় (সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায়)। কোল্ড রোলিং স্ট্রেন শক্ত করার মাধ্যমে উপাদানটির শক্তি 20% পর্যন্ত বৃদ্ধি করতে পারে। এটি পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করে এবং কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখে। সাধারণত ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পণ্যের মধ্যে রয়েছে শীট, স্ট্রিপ, বার এবং রড; এই পণ্যগুলি সাধারণত তাদের হট-ঘূর্ণিত প্রতিরূপের তুলনায় ছোট। ওয়ার্কপিসের ছোট আকার এবং এর বৃহত্তর শক্তির কারণে, গরম রোলিংয়ের তুলনায়, এটি একটি ক্লাস্টার বা চার-উচ্চ রোলার মিলের চেয়ে বেশি ব্যবহার করা প্রয়োজন। কোল্ড রোলিংয়ে, হট রোলিংয়ের চেয়ে একক রোলার রোলিংয়ে খালির পুরুত্ব কম হয়। কোল্ড রোলড শীট এবং স্ট্রিপ বিভিন্ন অবস্থায় পাওয়া যায়: সম্পূর্ণ হার্ড, আধা-হার্ড, কোয়ার্টার-হার্ড এবং চেহারা ঘূর্ণিত। সম্পূর্ণ শক্ত ঘূর্ণায়মান বেধ 50% কমিয়ে দেয়, যখন অন্যান্য কঠোরতা কম করে বেধ কমায়। কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত নমনীয়তা বৃদ্ধি করতে পারে। স্কিন পাস কোল্ড রোলিং ন্যূনতম পুরুত্ব হ্রাস করতে পারে: 0৷{9}}%৷ এটি মসৃণ পৃষ্ঠতল, অভিন্ন বেধ তৈরি করতে এবং ফলন বিন্দু ঘটনা হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয় (পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় লুডার ব্যান্ডের গঠন রোধ করে)। এটি পৃষ্ঠের স্থানচ্যুতিগুলিকে লক করে, যার ফলে Lüders ব্যান্ড গঠনের সম্ভাবনা হ্রাস পায়। Lüders ব্যান্ডের গঠন এড়াতে, আনপিন করা স্থানচ্যুতিগুলির ঘনত্ব ফেরাইট ম্যাট্রিক্সে বৃদ্ধি করতে হবে। এটি গ্যালভানাইজড স্টিলে ব্রাইটনার ভাঙতেও ব্যবহৃত হয়। স্কিন পাস কোল্ড রোলিং প্রায়ই কোল্ড রোলিংয়ের পরে ব্যবহার করা হয় কারণ সমাপ্ত পণ্যটির ভাল নমনীয়তা থাকা প্রয়োজন। অন্যান্য আকারগুলি কোল্ড রোল করা যেতে পারে যদি ক্রস-সেকশনটি তুলনামূলকভাবে অভিন্ন হয় এবং ট্রান্সভার্সের মাত্রা তুলনামূলকভাবে ছোট হয়। কোল্ড রোলড আকৃতির শেপিং অপারেশনগুলির একটি সিরিজের প্রয়োজন হয়, সাধারণত ডাইমেনশন লাইন, সেপারেশন লাইন, রাফিং, সেমি-রাফিং এবং ফিনিশিং। কম কার্বন কন্টেন্ট সহ মসৃণ, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ ইস্পাত দিয়ে কাজ করা সহজ তবে কামার দ্বারা পরিচালনা করা হলে কাঁচামালের জন্য আরও বেশি খরচ হয়। কোল্ড রোল্ড স্টিলের সাধারণ ব্যবহারগুলির মধ্যে রয়েছে ধাতব আসবাবপত্র, অফিস ডেস্ক, ফাইলিং ক্যাবিনেট, টেবিল, চেয়ার, মোটরসাইকেল নিষ্কাশন পাইপ, কম্পিউটার ক্যাবিনেট এবং হার্ডওয়্যার, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি এবং উপাদান, তাক, আলোর ফিক্সচার, কব্জা, তেলের পাইপ, ইস্পাত ড্রাম, লন ঘাস, ইলেকট্রনিক ক্যাবিনেট, ওয়াটার হিটার, ধাতব পাত্র, ফ্যানের ব্লেড, ফ্রাইং প্যান, ওয়াল এবং সিলিং মাউন্টিং কিট এবং বিভিন্ন নির্মাণ সম্পর্কিত পণ্য।
