কম্প্রেসার এবং প্রধান অংশ

কম্প্রেসারকে হিমায়ন ব্যবস্থার হৃদয় হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং এটি একটি চালিত তরল যন্ত্রপাতি যা নিম্ন-চাপের গ্যাসকে উচ্চ-চাপের গ্যাসে উন্নীত করে। এটি স্তন্যপান পাইপ থেকে নিম্ন-তাপমাত্রা এবং নিম্ন-চাপের রেফ্রিজারেন্ট গ্যাস শোষণ করে, মোটর পরিচালনার মাধ্যমে এটিকে সংকুচিত করার জন্য পিস্টনকে চালিত করে, এবং তারপর উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের রেফ্রিজারেন্ট গ্যাস নিষ্কাশন পাইপে নিঃশেষ করে, যা শক্তি সরবরাহ করে। হিমায়ন চক্র। এইভাবে কম্প্রেশন → ঘনীভবন (তাপ মুক্তি), → সম্প্রসারণ→ বাষ্পীভবন (তাপ শোষণ) এর একটি হিমায়ন চক্র অর্জন। কম্প্রেসারগুলি পিস্টন কম্প্রেসার, স্ক্রু কম্প্রেসার, সেন্ট্রিফিউগাল কম্প্রেসার, লিনিয়ার কম্প্রেসার ইত্যাদিতে বিভক্ত।

রেফ্রিজারেশন এবং এয়ার কন্ডিশনার শিল্পে পাঁচ ধরনের কম্প্রেসার ব্যবহার করা হয়: রেসিপ্রোকেটিং, স্ক্রু, রোটারি, ঘূর্ণি এবং কেন্দ্রাতিগ। তাদের মধ্যে, reciprocating ছোট এবং মাঝারি আকারের বাণিজ্যিক রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত কম্প্রেসার। স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি প্রধানত বড় বাণিজ্যিক এবং শিল্প ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়। রোটারি কম্প্রেসার এবং স্ক্রোল কম্প্রেসারগুলি প্রধানত গৃহস্থালী এবং ছোট-ক্ষমতার বাণিজ্যিক এয়ার কন্ডিশনার ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়, যখন সেন্ট্রিফিউগাল কম্প্রেসারগুলি বড় বিল্ডিংগুলিতে এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

বিভিন্ন রিসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার সাধারণত কম্প্রেসার কেসিং এবং ড্রাইভিং মেকানিজমের সেটিং এর উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। শেল ফর্ম অনুযায়ী, খোলা এবং বন্ধ আধা-বন্ধ কম্প্রেসার আছে। ক্লোজড টাইপ বলতে বোঝায় পুরো কম্প্রেসারকে একটি কেসিংয়ে ইনস্টল করা হচ্ছে।

কম্প্রেসারগুলিকে তাদের নীতি অনুসারে ভলিউমেট্রিক কম্প্রেসার এবং বেগ কম্প্রেসারে ভাগ করা যায়। ভলিউম্যাট্রিক টাইপটি আবার রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার এবং রোটারি কম্প্রেসারে বিভক্ত; স্পিড কম্প্রেসারগুলিকে আবার অক্ষীয় প্রবাহ কম্প্রেসার, কেন্দ্রাতিগ সংকোচকারী এবং মিশ্র প্রবাহ সংকোচকারীতে বিভক্ত করা হয়।

আজকাল, গৃহস্থালীর রেফ্রিজারেটর এবং এয়ার কন্ডিশনার কম্প্রেসার উভয়ই ভলিউম্যাট্রিক, যাকে পারস্পরিক এবং ঘূর্ণমান প্রকারে ভাগ করা যায়। রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারগুলি পিস্টন, ক্র্যাঙ্ক, কানেক্টিং রড মেকানিজম বা পিস্টন, ক্র্যাঙ্ক এবং স্লাইডিং টিউব মেকানিজম ব্যবহার করে, যখন রোটারি কম্প্রেসারগুলি বেশিরভাগ রোলিং রটার কম্প্রেসার ব্যবহার করে। বাণিজ্যিক এয়ার কন্ডিশনারগুলিতে, এগুলি প্রায়শই কেন্দ্রাতিগ, ঘূর্ণি বা স্ক্রু ধরণের হয়।

অ্যাপ্লিকেশন সুযোগ অনুযায়ী, এটি নিম্ন ব্যাক চাপ, মাঝারি পিছনের চাপ এবং উচ্চ ব্যাক চাপে ভাগ করা যেতে পারে। নিম্ন পিঠের চাপের ধরন (বাষ্পীভবন তাপমাত্রা {{0}}~-15 ডিগ্রি), সাধারণত গৃহস্থালীর রেফ্রিজারেটর, খাদ্য ফ্রিজার ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। মাঝারি পিঠের চাপের ধরন (বাষ্পীভবন তাপমাত্রা -20~0 ডিগ্রি ), সাধারণত কোল্ড ড্রিংক ক্যাবিনেট, দুধ রেফ্রিজারেটেড পাত্র ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ পিঠের চাপের ধরন (বাষ্পীভবন তাপমাত্রা -5-15 ডিগ্রি), সাধারণত রুম এয়ার কন্ডিশনার, ডিহিউমিডিফায়ার, হিট পাম্প ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।

কম্প্রেসারের কিছু সাধারণ অংশ:

1. ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং সংযোগকারী রড: একটি কম্প্রেসারের মূল শক্তি উপাদান, টর্ক ট্রান্সমিশন, পারস্পরিক রূপান্তর এবং যান্ত্রিক শক্তি রূপান্তরের জন্য দায়ী। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং সংযোগকারী রডগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট সংযোগকারী রড বিয়ারিংগুলি নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পৃষ্ঠের পরিধান এবং বিকৃতি পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

2. সিলিন্ডার|সিলিন্ডার হেড: এটি একটি কম্প্রেসারের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে একটি যেখানে কম্প্রেশন ঘটে। তারা গ্যাস সংকুচিত এবং গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য দায়ী। সিলিন্ডারের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য, নিয়মিত অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার করা এবং সিলিন্ডারের প্রাচীরের পৃষ্ঠে লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করা প্রয়োজন।

3. ভালভ গ্রুপ: গ্যাসের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে একাধিক অংশ যেমন সাকশন ভালভ, ভেন্ট ভালভ এবং ফিল্টার রয়েছে, যাতে গ্যাস প্রবাহের দিক এবং গতি নিশ্চিত করা যায়।

ভালভ গ্রুপ নিয়মিত পরিদর্শন করা প্রয়োজন, পরিষ্কার, মেরামত, এবং ত্রুটিপূর্ণ অংশ সঙ্গে প্রতিস্থাপন.

4. কনডেন্সার এবং কুলিং সিস্টেম: তাপ অপচয় এবং অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য দায়ী গুরুত্বপূর্ণ অংশ। কনডেন্সার পরিষ্কার এবং পরিদর্শনের পরে প্রতিস্থাপন করা দরকার এবং নিয়মিত পরিষ্কার রাখা দরকার। স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করতে কুলিং সিস্টেমকে নিয়মিত পরিদর্শন করা, পরিষ্কার করা এবং অ্যান্টিফ্রিজ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা দরকার।

5. কম্প্রেসার হেড: এটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সিলিন্ডার, ভালভ গ্রুপ, ইত্যাদি সহ একটি কম্প্রেসারের মূল উপাদান।

6. তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা: কম্প্রেসারের জন্য তৈলাক্তকরণ তেল সরবরাহ করুন, ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করুন এবং এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করুন।

7. কুলিং সিস্টেম: তাপ অপচয় এবং নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে সংকোচকারীর অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য দায়ী।

8. মোটর: কম্প্রেসার সম্পূর্ণ অপারেশন নিশ্চিত করতে চালিকা শক্তি প্রদান করে।

9. ক্রস হেড, ক্রস হেড জুতা: পিস্টন এবং কানেক্টিং রডকে সংযুক্ত করে এবং একটি নির্দেশক প্রভাব রয়েছে

10. পিস্টন রড

11. সিলিং রিং

12. তেল স্ক্র্যাপার রিং

13. সমর্থন রিং, ইত্যাদি

14. ইম্পেলার হল কম্প্রেসারের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা দ্রুত ঘূর্ণনের মাধ্যমে গ্যাস বা তরলকে উচ্চ-চাপের অবস্থায় সংকুচিত করে এবং কম্প্রেসারের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য এটি একটি মূল উপাদান। উদাহরণস্বরূপ, এয়ার কম্প্রেসার, রেফ্রিজারেটর, গাড়ির এয়ার কন্ডিশনার, ইত্যাদির জন্য কম্প্রেশন অ্যাকশন সম্পূর্ণ করার জন্য ইম্পেলারের প্রয়োজন হয়।

কম্প্রেসারগুলির অনেকগুলি উপাদান রয়েছে, প্রতিটি আলাদা ভূমিকা পালন করে এবং কম্প্রেসারগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ সমগ্র শিল্প উত্পাদনের ছন্দ এবং দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত। অতএব, কম্প্রেসার যন্ত্রাংশ সম্পর্কে আরও ভাল ধারণা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন।

আমাদের কোম্পানি ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, এবং CNC মেশিনযুক্ত অংশ সহ গ্রাহকের অঙ্কন এবং নমুনার উপর ভিত্তি করে কম্প্রেসার আনুষাঙ্গিক বিভিন্ন উপকরণ তৈরি করে।

আরো বিস্তারিত জানার জন্য ট্রেসি এ যোগাযোগ করুনsxwelong@welongpost.com.

আমি আরও কথা বলতে এবং আপনার প্রয়োজন সম্পর্কে জানতে চাই।