লেভেলিং রোলস বনাম সোজা করা রোলস ব্যাখ্যা করা হয়েছে

ধাতু গঠন এবং প্রক্রিয়াকরণে, সমতলতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা আলোচনাযোগ্য নয়। এই লক্ষ্যগুলি অর্জনের জন্য দুটি ধরণের সরঞ্জাম সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়:সমতলকরণ রোলস এবং সোজা রোল. উভয় ক্ষেত্রে আকৃতির অসম্পূর্ণতা সংশোধন করতে ব্যবহৃত হয়ধাতু পণ্য, তারা বিভিন্ন নীতির উপর কাজ করে, বিভিন্ন ধরনের ত্রুটির সমাধান করে এবং বিভিন্ন উৎপাদন পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত। দুটির মধ্যে পার্থক্য বোঝা - এবং প্রতিটি কখন উপযুক্ত তা জানা - শীট মেটাল, প্লেট, বার, বা কাঠামোগত প্রোফাইলগুলির সাথে কাজ করা নির্মাতাদের জন্য অপরিহার্য৷ এই নিবন্ধটি মূল বৈপরীত্য, সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন, অপারেশনাল বিবেচনা এবং উভয় প্রকারের রোলের জন্য সংকল্পের মানদণ্ড ভেঙে দেয়।

লেভেলিং রোলস এবং স্ট্রেটেনিং রোলসের মধ্যে মূল পার্থক্য

কাজের নীতি: মাল্টি-রোল বেন্ডিং বনাম সরাসরি বল প্রয়োগ

লেভেলিং রোলগুলি পর্যায়ক্রমে উপরের এবং নীচের রোলগুলির মাধ্যমে ওয়ার্কপিসকে অতিক্রম করে যা উপাদানটিকে -বেঁকে যায় এবং এর প্রস্থ জুড়ে অবশিষ্ট চাপগুলিকে উপশম করে। রোল সেট রিভার্সের মধ্য দিয়ে প্রতিটি দৌড় -ধাতুটিকে তার স্থিতিস্থাপক সীমার বাইরে কিছুটা বাঁকিয়ে দেয়, অবশিষ্ট উত্তেজনা হ্রাস করে এবং পৃষ্ঠকে সমতল করে। অন্যদিকে, সোজা করা রোলারগুলি সম্পূর্ণ প্রস্থকে জড়িত না করে ক্যাম্বার, ঝাড়ু এবং নম সংশোধন করতে উপাদানের দৈর্ঘ্য বরাবর নির্দিষ্ট স্থানে অতিরিক্ত অনুভূমিক বা উল্লম্ব বল প্রদান করে। রোল বিন্যাস, রোলের সংখ্যা এবং ড্রাইভ সিস্টেম দুটি মেশিনের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক, যদিও রোলগুলি তাদের প্রধান অপারেটিং উপাদান।

উপাদান এবং ত্রুটি টাইপ উপযুক্ততা

লেভেলিং রোলস বিতরণকৃত সমতলতা ত্রুটিগুলি - কয়েল সেট, প্রান্ত তরঙ্গ, কেন্দ্র ফিতে, এবং ক্রস-বো - যা কয়েলিং, আনকোয়েলিং, বা শীট এবং প্লেট উপাদানের তাপ প্রক্রিয়াকরণ থেকে উদ্ভূত হয় তা সংশোধন করতে পারদর্শী। মাল্টি-রোল কনফিগারেশন নিশ্চিত করে যে সংশোধন স্ট্রিপের পুরো প্রস্থ জুড়ে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। স্ট্রেইটনিং রোলগুলি বার, রড, টিউব এবং স্ট্রাকচারাল বিভাগের মতো দীর্ঘ পণ্যগুলির সাথে আরও ভাল মেলে যেখানে প্রাথমিক ত্রুটিটি উপাদান ক্রস-বিভাগ জুড়ে সমতলতার সমস্যা না হয়ে অনুদৈর্ঘ্য অক্ষের একটি বিচ্যুতি। মধ্যে নির্বাচনসমতলকরণ রোলসএবং রোল সোজা করা শুরু হয় আগত উপাদানের জ্যামিতি এবং আকৃতির ত্রুটির প্রকৃতি যা সংশোধন করা প্রয়োজন।

শীট মেটাল এবং প্লেট প্রক্রিয়াকরণে লেভেলিং রোলসের অ্যাপ্লিকেশন

কয়েল প্রস্তুতি এবং ফাঁকা লাইন

লেভেলিং রোলের সবচেয়ে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি হল কয়েল-ফেড স্ট্যাম্পিং এবং ফাঁকা লাইন। মিলে কুণ্ডলীকৃত শীট ধাতু একটি স্থায়ী সেট - একটি বক্রতা তৈরি করে যা কয়েল ব্যাসার্ধকে প্রতিবিম্বিত করে - যা ফাঁকা বা গঠনের আগে অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। কয়েল ক্র্যাডল এবং প্রেসের মধ্যে অবস্থিত লেভেলিং রোলগুলি হ্রাসকারী প্রশস্ততা বাঁকের একটি সিরিজের মাধ্যমে স্ট্রিপটিকে নমনীয় করে এই কুণ্ডলী সেটটিকে সংশোধন করে। কার্যকর সমতলকরণ ব্যতীত, ফাঁকা অংশগুলি প্রেস স্ট্রোকের পরে অসমভাবে ফিরে আসবে, যার ফলে সমাপ্ত উপাদানে মাত্রিক তারতম্য ঘটবে। সঠিকভাবে কনফিগার করা লেভেলিং রোলগুলি ফ্ল্যাট, স্ট্রেস-মুক্ত ফাঁকাগুলি তৈরি করে যা ডাউনস্ট্রিম ফর্মিং অপারেশনগুলিতে ধারাবাহিকভাবে কাজ করে, সরাসরি অংশের গুণমান উন্নত করে এবং স্ক্র্যাপ হ্রাস করে।

হেভি প্লেট প্রসেসিং এবং স্ট্রাকচারাল ফেব্রিকেশন

ভারী প্লেট পরিষেবা সুবিধা এবং স্ট্রাকচারাল ফেব্রিকেশন ইয়ার্ডে, লেভেলিং রোলার হ্যান্ডেল মিল-ডিফারেনশিয়াল কুলিং, রোলিং চাপের ভিন্নতা বা হ্যান্ডলিং এর কারণে সমতলতা ত্রুটি সহ 6 মিমি থেকে 100 মিমি বা তার বেশি উপাদান সরবরাহ করে। উচ্চ-টর্ক ড্রাইভ সিস্টেম এবং কনফিগারযোগ্য রোল গ্যাপ সেটিংস এই বৃহৎ-ফরম্যাট লেভেলিং রোলারগুলিকে বিভিন্ন প্লেটের বেধ এবং ফলন শক্তির সাথে মানানসই করতে দেয়। সমতলতা উন্নত হয়, এবং প্লেট যখন লেভেলার থেকে বেরিয়ে যায় তখন অবশিষ্ট স্ট্রেস কমে যায়, যা ডাউনস্ট্রীম কাটিংয়ের নির্ভুলতা, ওয়েল্ড জয়েন্ট ফিট-উপর, এবং অ্যাসেম্বলি স্ট্রাকচারাল অখণ্ডতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।যথার্থ রোল উপাদানথেকেচায়না ওয়েলংএই কঠোর পরিস্থিতিতে সমতলকরণ সিস্টেম ব্যবহার করা হয়.

কিভাবে স্ট্রেটেনিং রোলস উপাদানের সমতলতা এবং গুণমান উন্নত করে

লম্বা পণ্যগুলিতে ক্যাম্বার এবং সুইপ সংশোধন করা

স্ট্রেটেনিং রোলগুলি অনুদৈর্ঘ্য আকৃতির ত্রুটিগুলিকে মোকাবেলা করে যা বার, টিউব এবং রোলিং মিল বা তাপ চিকিত্সা চুল্লি থেকে বেরিয়ে যাওয়া অংশগুলিকে প্রভাবিত করে। ক্যাম্বার - বারের দৈর্ঘ্য বরাবর একটি পার্শ্বীয় বক্রতা - এবং সুইপ - একটি উল্লম্ব বক্রতা - হল সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটিগুলি রোটারি বা ইন-লাইন স্ট্রেটেনিং রোল সিস্টেম দ্বারা সংশোধন করা হয়। স্ট্রেটেনিং রোলগুলি পর্যায়ক্রমিক বিচ্যুতিগুলির একটি ক্রম প্রয়োগ করে যা ক্রমান্বয়ে অনুদৈর্ঘ্য বক্ররেখার প্রশস্ততা হ্রাস করে যতক্ষণ না বারটি প্রয়োজনীয় সরলতা সহনশীলতার মধ্যে প্রস্থান করে। এই প্রক্রিয়াটি নির্ভুল ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে সোজা, গোলাকার বা প্রোফাইলযুক্ত বার স্টক সরাসরি মেশিনিং কেন্দ্রগুলিতে ফিড করে, একটি মাত্রাগতভাবে সঠিক সমাপ্ত অংশ অর্জনের জন্য উপাদানের পরিমাণ হ্রাস করে যা অবশ্যই অপসারণ করতে হবে।

সারফেস কোয়ালিটি এবং ডাইমেনশনাল কনসিসটেন্সি সোজা করার পর

সরলতার বাইরে, একটি ভাল-পরিকল্পিত সোজা রোল বিন্যাস পৃষ্ঠের অবস্থা এবং ওয়ার্কপিসের ক্রস-বিভাগীয় অখণ্ডতা রক্ষা করে৷ রোল পৃষ্ঠ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের চাপ অবশ্যই যত্ন সহকারে পরিচালনা করা উচিত - অত্যধিক চাপ বৃত্তাকার বিভাগে পৃষ্ঠ চিহ্নিতকরণ বা ডিম্বাকৃতির কারণ হয়, অপর্যাপ্ত চাপ আকৃতির ত্রুটিকে সম্পূর্ণরূপে সংশোধন করতে ব্যর্থ হয়। উচ্চ-গুণমান স্ট্রেটেনিং রোলগুলি তাদের পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং বর্ধিত পরিষেবার উপর জ্যামিতিক নির্ভুলতা বজায় রাখে, নিশ্চিত করে যে তাদের মধ্য দিয়ে যাওয়া উপাদানগুলি ধারাবাহিকভাবে মাত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।সমতলকরণ রোলসশীট এবং প্লেট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত একই ধরনের চাহিদার সম্মুখীন হয়: রোল পৃষ্ঠের অবস্থা সরাসরি সমতল উপাদানের পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে, যা রোল উপাদান নির্বাচন এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা সিস্টেমের কার্যকারিতার একটি মূল অংশ করে তোলে।

লেভেলিং রোলসের অপারেশনাল দক্ষতা এবং উৎপাদন সুবিধা

থ্রুপুট রেট এবং প্রসেসিং লাইনের সাথে ইন্টিগ্রেশন

আধুনিক লেভেলিং রোলগুলি ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণ লাইনে উচ্চ-থ্রুপুট ইন্টিগ্রেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। স্বয়ংচালিত ব্ল্যাঙ্কিং লাইনে, উদাহরণস্বরূপ, লেভেলিং রোলগুলি প্রতি মিনিটে 60 মিটারের বেশি স্ট্রিপ গতিতে কাজ করে, কোন বাধা ছাড়াই কয়েলের পরে কয়েল প্রক্রিয়াকরণ করে। রোল ব্যবধান স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন পুরুত্বের কয়েলগুলির মধ্যে বা ফলন শক্তির মধ্যে সামঞ্জস্য করা হয়, সেটআপের সময়কে কম করে এবং লাইনটিকে উত্পাদনশীলভাবে চলমান রাখে। এই গতিতে ধারাবাহিকভাবে সমতল উপাদান সরবরাহ করতে সমতলকরণের ক্ষমতা সরাসরি প্রেস জ্যাম, মিসফিড এবং মাত্রিক প্রত্যাখ্যানের ঘটনাকে হ্রাস করে - যার সবগুলিই উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশে উল্লেখযোগ্য ব্যয়ের প্রভাব বহন করে। দক্ষ সমতলকরণ রোলগুলি একটি উত্পাদনশীলতা গুণক, নিছক একটি গুণমান নিশ্চিতকরণ পদক্ষেপ নয়।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা জীবন বিবেচনা

লেভেলিং রোলগুলি উচ্চ সাইক্লিক লোডের অধীনে কাজ করে এবং সময়ের সাথে সাথে রোল পৃষ্ঠ, বিয়ারিং জার্নাল এবং ড্রাইভ উপাদানগুলিতে পরিধান করা হয়। উপযুক্ত কঠোরতা, দৃঢ়তা, এবং সমতল করা নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য পৃষ্ঠ ফিনিস সহ রোল উপকরণ নির্বাচন করা পরিষেবা জীবন সর্বাধিক করার প্রাথমিক কারণ। বিয়ারিং কোয়ালিটি, লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং ড্রাইভ কাপলিং ডিজাইনও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। চায়না ওয়েলং-এর উত্পাদন দক্ষতা এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াগুলি - ISO 9001 এর অধীনে প্রত্যয়িত:2015 - নিশ্চিত করে যে রোল উপাদানগুলি সমতলকরণ এবং সোজা করা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতার জন্য প্রয়োজনীয় স্থায়িত্ব এবং মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে৷

নির্দিষ্ট শিল্পের প্রয়োজনীয়তার জন্য সঠিক রোল টাইপ নির্বাচন করা

প্রাথমিক নির্বাচনের মানদণ্ড হিসাবে উপাদানের ফর্ম এবং বেধ

সমতলকরণ রোল এবং সোজা করা রোলগুলির মধ্যে নির্বাচন করার জন্য প্রাথমিক বিন্দু সর্বদা আগত উপাদানের ফর্ম ফ্যাক্টর। কুণ্ডলী আকারে শীট এবং স্ট্রিপ পণ্য, বা ফ্ল্যাট প্লেট যা তাপীয়ভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছে, প্রায় সবসময়ই ক্রস-বিভাগের সমতলতা ত্রুটিগুলি সমাধান করতে সমতলকরণ রোলের প্রয়োজন হয়। লম্বা পণ্য - বৃত্তাকার বার, বর্গাকার বার, টিউব, চ্যানেল এবং কোণ - অনুদৈর্ঘ্য আকৃতির বিচ্যুতিগুলিকে মোকাবেলা করার জন্য সোজা রোলগুলির প্রয়োজন। যে প্লেটের সমতলতা এবং স্ট্রেইটনেস উভয় সমস্যা রয়েছে, কিছু ইনস্টলেশনে লেভেলিং রোল ব্যবহার করা হয় এবং তারপরে প্রেস স্ট্রেটেনিং স্টেজ ব্যবহার করে ক্রমান্বয়ে উভয় ধরনের ত্রুটির সমাধান করতে। জটিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি রোল সরঞ্জাম বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করা যিনি মেশিনের ধরন এবং নির্দিষ্ট উপাদান গ্রেডের সাথে তাদের মিথস্ক্রিয়া উভয়ই বোঝেন।

একটি নির্ভরযোগ্য রোল উপাদান সরবরাহকারীর সাথে কাজ করা

যেকোনো সমতলকরণ বা সোজা করার পদ্ধতির কার্যকারিতা শেষ পর্যন্ত রোলগুলির গুণমানের উপর নির্ভর করে। রোল জ্যামিতি, পৃষ্ঠের কঠোরতা, অভ্যন্তরীণ চাপের অবস্থা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা সবকিছুই প্রভাবিত করে কিভাবে সিস্টেমটি উত্পাদনে কাজ করে। চায়না ওয়েলং-এর 20 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে-উত্পাদিত শিল্প উপাদান, রোল এবং সংশ্লিষ্ট যন্ত্রপাতি সহ, একাধিক শিল্পের গ্রাহকদের কাছে। আমাদের দৃষ্টিভঙ্গি একটি কঠোর সরবরাহ শৃঙ্খলের সাথে বিশেষজ্ঞ প্রকৌশল জ্ঞানকে একত্রিত করে যা উচ্চ মানের সামগ্রীর উৎস- এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োগ করে। আপনি স্ট্যান্ডার্ড রোল কনফিগারেশন বা একটি নির্দিষ্ট জন্য সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজড ডিজাইন প্রয়োজন কিনাসমতলকরণ রোলসঅ্যাপ্লিকেশন, Welong পারফর্ম করে এমন উপাদান সরবরাহ করার জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং গুণমানের নিশ্চয়তা প্রদান করে।

উপসংহার

লেভেলিং রোল এবং স্ট্রেইটনিং রোল প্রতিটি একটি আলাদা এবং গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা দখল করেধাতু প্রক্রিয়াকরণ. সমতলকরণ রোলগুলি শীট এবং প্লেট উপাদানের প্রস্থ জুড়ে সমতলতা ত্রুটিগুলিকে সংশোধন করে, যখন রোলগুলি সোজা করা দীর্ঘ পণ্যগুলির অনুদৈর্ঘ্য আকৃতির বিচ্যুতিগুলিকে মোকাবেলা করে। সঠিক সিস্টেম নির্বাচন করা - এবং সোর্সিংউচ্চ-গুণমান রোল উপাদানএটিকে সঞ্চালন করা - সরাসরি পণ্যের গুণমান, থ্রুপুট এবং সামগ্রিক উত্পাদন অর্থনীতিকে প্রভাবিত করে৷ ISO 9001:2015 সার্টিফিকেশন এবং দুই দশকের ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্পোনেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং অভিজ্ঞতা সহ China Welong, উভয় ধরনের অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে রোল সরবরাহের জন্য একটি বিশ্বস্ত অংশীদার।

FAQ

প্রশ্ন 1: লেভেলিং রোল সিস্টেমে রোলের সাধারণ সংখ্যা কত?

একটি সমতলকরণ সিস্টেমে রোলারের সংখ্যা উপাদানের বেধ এবং সমতলতা দোষের তীব্রতার উপর নির্ভর করে। বেশিরভাগ হালকা-গেজ শীট লেভেলার 17 থেকে 21 রোল নিযুক্ত করে, আরও রোলগুলি দীর্ঘ বাঁকানো সময়ের মধ্যে সূক্ষ্ম সমন্বয় সক্ষম করে। যেহেতু মোটা প্লেট লেভেলাররা পাতলা স্ট্রিপ মেশিনের মতো একই কাছাকাছি পিচে রোল ব্যাস সাজাতে পারে না, তাই তাদের 5 থেকে 9টি রোল প্রয়োজন। উপাদানের ফলন শক্তি, বেধ পরিসীমা, এবং নিম্নধারার প্রক্রিয়া সমতলতা সহনশীলতা সর্বোত্তম রোল গণনাকে সংজ্ঞায়িত করে।

প্রশ্ন 2: একই মেশিন কি সমতলকরণ এবং সোজা করা উভয়ই সম্পাদন করতে পারে?

বেশিরভাগ শিল্প প্রতিষ্ঠানে, লেভেলিং রোল এবং সোজা করার রোলগুলি তাদের নিজ নিজ কাজের জন্য অপ্টিমাইজ করা পৃথক মেশিন। যাইহোক, কিছু মাল্টি-ফাংশন সিস্টেম - বিশেষ করে মাঝারি-গেজ স্ট্রিপ এবং বার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য - উভয় ফাংশনকে একটি একক পাস-লাইনে অন্তর্ভুক্ত করে। এই সংমিশ্রণ ব্যবস্থাগুলি কম সাধারণ এবং এতে ইঞ্জিনিয়ারিং ট্রেড-অফ জড়িত, যেহেতু রোল জ্যামিতি এবং লেভেলিং শীটের জন্য বলপ্রয়োজনগুলি লম্বা পণ্য সোজা করার জন্য আলাদা। বেশিরভাগ নির্মাতাদের জন্য, সর্বোত্তম অনুশীলন হল শীট এবং প্লেটের জন্য নির্মিত লেভেলিং রোলগুলি এবং বার এবং বিভাগগুলির জন্য উত্সর্গীকৃত সোজা করার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা৷

প্রশ্ন 3: কাস্টমাইজড রোল কনফিগারেশনের প্রয়োজন এমন গ্রাহকদের কীভাবে চায়না ওয়েলং সমর্থন করে?

চায়না ওয়েলং এর ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রোডাকশন টিম গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সমতলকরণ এবং সোজা করার জন্য কাস্টমাইজড রোল উপাদান তৈরি করে। প্রক্রিয়াটি প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণের সাথে শুরু হয়, যার মধ্যে উপাদানের গ্রেড, বেধের পরিসীমা, পাস-লাইনের গতি এবং সমতলতা সহনশীলতা রয়েছে। ওয়েলং তারপর রপ্তানির আগে প্রত্যয়িত উপাদান গ্রেড, সুনির্দিষ্ট মেশিনিং এবং মাত্রিক পরিদর্শন এবং ডকুমেন্টেশন সহ রোল তৈরি করে। কঠোর সংগ্রহের মানদণ্ড সহ গ্রাহকরা স্বাধীন গুণমান যাচাইয়ের জন্য SGS এবং DNV দ্বারা তৃতীয়-পক্ষ পরিদর্শনের অনুরোধ করতে পারেন।

যথার্থ লেভেলিং রোল উপাদান খুঁজছেন? এখনই চায়না ওয়েলং এর সাথে যোগাযোগ করুন

আপনি স্ট্যান্ডার্ড রোল সেট বা সম্পূর্ণ কাস্টমাইজড প্রয়োজন কিনাসমতলকরণ রোলসএকটি বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ লাইনের জন্য,চায়না ওয়েলংসরবরাহ করার জন্য উত্পাদন ক্ষমতা এবং সরবরাহ চেইন দক্ষতা রয়েছে। FOB, CIF, DDP, এবং DDU শর্তাবলীর অধীনে সমুদ্র, বিমান এবং রেল মালবাহী সহ 20 বছরেরও বেশি শিল্প উপাদান উত্পাদন অভিজ্ঞতা, ISO 9001:2015 সার্টিফিকেশন, এবং নমনীয় বৈশ্বিক শিপিং বিকল্প - সহ আমরা আপনার প্রকল্পকে স্পেসিফিকেশন থেকে ডেলিভারি পর্যন্ত সমর্থন করতে সজ্জিত। আপনার প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে আজ আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন:metal@welongpost.com.

তথ্যসূত্র

1. Ginzburg, VB (1989)। ইস্পাত-রোলিং প্রযুক্তি: তত্ত্ব এবং অনুশীলন। মার্সেল ডেকার।

2. রবার্টস, WL (1983)। ইস্পাত গরম ঘূর্ণায়মান. মার্সেল ডেকার।

3. লেনার্ড, জেজি (সম্পাদনা)। (2007)। ফ্ল্যাট রোলিং উপর প্রাইমার (1ম সংস্করণ।) এলসেভিয়ার সায়েন্স।

4. Beddoes, J., & Bibby, MJ (1999)। ধাতু উত্পাদন প্রক্রিয়ার নীতি. বাটারওয়ার্থ-হেইনম্যান।

5. Wagoner, RH, & Chenot, JL (1997)। ধাতু গঠনের মৌলিক বিষয়। জন উইলি অ্যান্ড সন্স।

6. Schey, JA (2000)। উৎপাদন প্রক্রিয়ার ভূমিকা (৩য় সংস্করণ)। ম্যাকগ্রা-হিল।