7। ইঁদুরের লেজ
ইঁদুরের লেজগুলি কাস্টিংয়ের অনিয়মিত ফাটল বা লাইন হিসাবে উপস্থিত হয়। এই ত্রুটিগুলি গলিত ধাতু অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়ে গেলে ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠের সংকোচনের ব্যর্থতার কারণে ঘটে। গলিত বালি তাপের কারণে প্রসারিত হয়, যার ফলে ছাঁচের দেয়ালগুলি পিছনে সরে যায় এবং পথ দেয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠে ছোট লাইন চিহ্নগুলি উপস্থিত হয়। Ing ালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি এই ধরণের ব্যর্থতা একাধিকবার ঘটে থাকে তবে আপনি উপাদানটির পৃষ্ঠের উপর ছোট ছেদকারী রেখাগুলি লক্ষ্য করতে পারেন।
কারণ
• · বালির দুর্বল প্রসারণ ক্ষমতা।
• অনুপযুক্ত ছাঁচ নকশা।
• ধাতব ing ালা তাপমাত্রা খুব বেশি।
প্রতিকার
Ling ছাঁচনির্মাণ বালিতে দহনযোগ্য অ্যাডিটিভ যুক্ত করুন।
Metal ধাতব ing ালা তাপমাত্রা হ্রাস করুন।
The পর্যাপ্ত প্রসার নিশ্চিত করতে ছাঁচটি কম শক্ত হওয়ার জন্য ডিজাইন করুন।
কাস্টিং শেপ ত্রুটি
ভুল ing ালাইয়ের আকার দুটি ধরণের ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে: অমিল এবং ফ্ল্যাশ।
1। কোন মিল নেই
অমিল একটি ing ালাই ত্রুটি যা ছাঁচের নীচের এবং উপরের অংশগুলির বিভ্রান্তির কারণে ঘটে। এটি ঘটে যদি ধাতব ing ালার আগে ছাঁচের উপরের এবং নীচের অংশটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না করা হয়। দুটি ধরণের অমিল, ছাঁচ শিফট এবং কোর শিফট রয়েছে। ছাঁচ শিফট হ'ল ছাঁচের ভুলবোধের ফলাফল এবং সাধারণত একটি অনুভূমিক শিফট হিসাবে উদ্ভাসিত হয়। অন্যদিকে, কোর শিফটটি কোর মিসিলাইনমেন্টের কারণে ঘটে এবং উল্লম্ব শিফট হিসাবে প্রকাশিত হয়।
কারণ
• আলগা বক্স পিন।
• ভুল ডোয়েল পিন প্যাটার্ন।
The ছাঁচের উপরের এবং নীচের অংশগুলির ভুল স্থানটি ভুলভাবে বিভ্রান্তির কারণ হতে পারে।
প্রতিকার
Plate যথাযথ ম্যাচিং প্লেট প্যাটার্ন সারিবদ্ধকরণ এবং ইনস্টলেশন নিশ্চিত করুন।
Rick সঠিক ছাঁচ বাক্স এবং সিল পিন ব্যবহার করুন।
2। ফ্ল্যাশ
ফ্ল্যাশ হ'ল কোনও অতিরিক্ত বা অযাচিত উপাদান যা ডাই কাস্ট অংশের বিভাজন লাইনে একটি পাতলা, অনিয়মিত আকার হিসাবে উপস্থিত হয়। সাধারণত, এটি ধাতব একটি পাতলা টুকরা যা বিভাজন পৃষ্ঠের উপর গঠন করে এবং স্মরণ করার পরে স্ল্যাগে পরিণত হয়। যেহেতু ফ্ল্যাশ সাধারণত একটি বৃহত আকার থাকে তাই এটি ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন মাধ্যমে দেখা যায়।
কারণ
• অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং শক্তি।
Part বিভাজন পৃষ্ঠের অপর্যাপ্ত পরিষ্কার করা।
• ইনজেকশন গতি এবং ভরাট তাপমাত্রা খুব বেশি।
Mold ছাঁচ উপাদানের অপর্যাপ্ত শক্তি।
Cast কাস্টিং মেশিনের কব্জাগুলির বিকৃতি বা পরিধান।
প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা
Cast ইনজেকশন গতি, তাপমাত্রা পূরণ, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ইত্যাদি হিসাবে ing ালাইয়ের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন
Cast কাস্টিং মেশিনের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করুন।
• পরিষ্কার ছাঁচ গহ্বর এবং বিভাজন পৃষ্ঠ।
