ইস্পাত quenching

Quenching একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া দ্রুত শীতল দ্বারা ইস্পাত অংশ শক্তিশালী করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. ইস্পাতের নিভিয়ে ফেলা হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেখানে ইস্পাতকে Ac3 (সাব-ইউটেকটিক স্টিল) বা Ac1 (প্রতি-ইউটেকটিক স্টিল) বা তার বেশি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, যা কিছু সময়ের জন্য ধরে রাখা হয় যাতে সমস্ত বা আংশিক অস্টিনাইজ করা যায়। ইস্পাত, এবং তারপর মার্টেনসিটিক (বা বেইনিটিক) রূপান্তর সম্পাদন করার জন্য Ms (অথবা Ms এর কাছাকাছি আইসোথার্মাল) থেকে গুরুতর শীতল হারের চেয়ে দ্রুত শীতল হয়।

প্রক্রিয়া: গরম করা, ধরে রাখা, ঠান্ডা করা।

- গরম করা: ইস্পাতকে উত্তপ্ত করা হয় ক্রিটিক্যাল তাপমাত্রায় Ac3 (সাব-ইউটেকটিক স্টিল) বা Ac1 (ওভার-ইউটেটিক ইস্পাত) উপরে।

- হোল্ডিং সময়: একটি নির্দিষ্ট সময় রাখুন, যাতে স্টিলের সমস্ত বা অংশ অস্টিনাইজিং হয়।

- কুলিং: মার্টেনসিটিক বা বেইনিটিক ট্রান্সফরমেশনের জন্য ক্রিটিক্যাল কুলিং রেট থেকে বেশি শীতল হারে Ms-এর নিচে দ্রুত শীতল হওয়া।

শমনের সারমর্ম:মার্টেনসাইট বা বেনাইট ট্রান্সফর্মেশন, মার্টেনসাইট বা বেনাইট অর্গানাইজেশন পাওয়ার জন্য সুপার কুলড অস্টেনাইট।

নিভানোর উদ্দেশ্য:

(1) দৃঢ়তা, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, ক্লান্তি শক্তি এবং ইস্পাতের দৃঢ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা, যাতে বিভিন্ন যান্ত্রিক অংশ এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায়;

(2) কিছু বিশেষ ইস্পাত ফেরোম্যাগনেটিজম, জারা প্রতিরোধের এবং অন্যান্য বিশেষ শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য পূরণের জন্য Quenching এর মাধ্যমে।

নিভে যাওয়া ইস্পাত অংশগুলির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

- ভারসাম্যহীন সংগঠন যেমন মার্টেনসাইট, বেনাইট এবং রেসিডুয়াল অস্টিনাইট পাওয়া যায়।

- বড় অভ্যন্তরীণ চাপের অস্তিত্ব।

- যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না. অতএব, Quenching পরে ইস্পাত সাধারণত tempering চিকিত্সা মাধ্যমে যেতে হবে.

আবেদনের সুযোগ:শমন প্রক্রিয়াটি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়, যেমন সরঞ্জাম, গেজ, ছাঁচ, বিয়ারিং, স্প্রিংস এবং অটোমোবাইল, ট্রাক্টর, ডিজেল ইঞ্জিন, কাটিং মেশিন টুল, বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম, তুরপুন যন্ত্রপাতি, কৃষি সরঞ্জাম, পেট্রোলিয়াম যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক যন্ত্রপাতি, টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি, বিমান এবং অন্যান্য অংশ quenching প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়.

শোভন মিডিয়া

ব্যবহৃত ওয়ার্কপিস কুইঞ্চিং কুলিং মিডিয়ামকে বলা হয় quenching cooling মাধ্যম (বা quenching মাধ্যম)। আদর্শ নির্গমন মাধ্যমটির এমন শর্ত থাকা উচিত যে ওয়ার্কপিসটি মার্টেনসাইটে নিভিয়ে দেওয়া যেতে পারে, তবে খুব বেশি নিভানোর চাপ সৃষ্টি করে না।

সাধারনত ব্যবহৃত শমন মাধ্যম হল জল, জলীয় দ্রবণ, খনিজ তেল, গলিত লবণ, গলিত ক্ষার ইত্যাদি।

জল

জল হল একটি শক্তিশালী ঠাণ্ডা ধারণ ক্ষমতা।

সুবিধা: প্রশস্ত উৎস, কম দাম, স্থিতিশীল রচনার অবনতি সহজ নয়।

অসুবিধা: কুলিং ক্ষমতা স্থিতিশীল নয়, ওয়ার্কপিস বিকৃতি বা ক্র্যাক করা সহজ। 'নাক' এলাকার সি বক্ররেখায় (500 ~ 600 ডিগ্রি বা তার বেশি), বাষ্প ফিল্ম পর্যায়ে জল, ঠান্ডা যথেষ্ট দ্রুত নয়, একটি 'নরম স্পট' তৈরি করবে; এবং মার্টেনসাইট ট্রান্সফর্মেশন টেম্পারেচার জোন (100 ~ 300 ডিগ্রী) এ, জল ফুটন্ত পর্যায়ে, শীতল হওয়া খুব দ্রুত, মার্টেনসাইট ট্রান্সফর্মেশন রেট খুব দ্রুত করা সহজ এবং প্রচুর অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে, যার ফলে ওয়ার্কপিস বিকৃতি বা এমনকি ক্র্যাকিং যখন পানির তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, তখন পানিতে বেশি গ্যাস থাকে বা অদ্রবণীয় অমেধ্য (যেমন তেল, সাবান, কাদা ইত্যাদি) মিশ্রিত পানির ঠান্ডা করার ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়।

অ্যাপ্লিকেশন: এটি ছোট ক্রস-সেকশন আকার এবং সাধারণ আকৃতির সাথে কার্বন ইস্পাত ওয়ার্কপিসগুলিকে নিভিয়ে ফেলা এবং শীতল করার জন্য উপযুক্ত।

লবণ পানি এবং ক্ষারীয় পানি

জলে উপযুক্ত পরিমাণে লবণ এবং ক্ষার যোগ করুন, যাতে উচ্চ-তাপমাত্রার ওয়ার্কপিস শীতল মাধ্যমে নিমজ্জিত হয়, বাষ্প ফিল্ম পর্যায়ে লবণ এবং ক্ষারীয় স্ফটিক বৃষ্টিপাত হয় এবং অবিলম্বে ফেটে যায়, বাষ্প ফিল্মটি ধ্বংস হয়ে যায়, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের অক্সিডেশন ত্বকও প্রস্ফুটিত হয়, যাতে আপনি মাঝারি উন্নত করতে পারেন উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চলে শীতল করার ক্ষমতা, অসুবিধা হল যে মাঝারি ক্ষয়কারী প্রকৃতির বড়।

প্রয়োগ: সাধারণভাবে, ব্রিনের ঘনত্ব 10 শতাংশ, এবং জলীয় কস্টিক সোডা দ্রবণের ঘনত্ব 10 থেকে 15 শতাংশ। কার্বন ইস্পাত এবং নিম্ন খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিলের ওয়ার্কপিসগুলির জন্য একটি quenching মাধ্যম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, তাপমাত্রার ব্যবহার 60 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়, quenching এবং বিরোধী জং চিকিত্সার পরে সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত।

তেল

শীতল মাধ্যম সাধারণত খনিজ তেল (খনিজ তেল), যেমন মোটর তেল, ট্রান্সফরমার তেল এবং ডিজেল জ্বালানী ব্যবহার করে। মোটর তেল সাধারণত 10, 20, 30 মোটর তেল ব্যবহার করা হয়, তেলের সংখ্যা যত বেশি, সান্দ্রতা তত বেশি, ফ্ল্যাশ পয়েন্ট বেশি, শীতল ক্ষমতা কম, তাপমাত্রার ব্যবহার সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পায়।

শমন পদ্ধতি

একক-তরল শমন

কোনচিং হল একটি শমন অপারেশন যেখানে অস্টেনিটিক অংশগুলিকে নিমজ্জিত করা হয় এবং ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয়। একক-তরল শমনের মাধ্যমগুলির মধ্যে রয়েছে জল, ব্রাইন, ক্ষারীয় জল, তেল এবং বিশেষভাবে তৈরি করা শমনকারী এজেন্ট।

quenching martensitic graded quenching

অস্টেনিটিক রাসায়নিক অংশগুলি কি প্রথমে তরল মাঝারি (লবণ স্নান বা ক্ষারীয় স্নান) তে ইস্পাতের মার্টেনসাইট বিন্দুর চেয়ে সামান্য বেশি বা সামান্য কম তাপমাত্রায় নিমজ্জিত হয়, উপযুক্ত সময় বজায় রাখতে, ভিতরের এবং বাইরের স্তরগুলির ইস্পাত অংশ হতে পারে? মাঝারি বায়ু ঠাণ্ডা তাপমাত্রায় পৌঁছেছে, যাতে quenching প্রক্রিয়ার martensite সংগঠন প্রাপ্ত করার জন্য, এছাড়াও গ্রেডেড quenching এর quenching হিসাবে পরিচিত.

বাইনাইট আইসোথার্মাল কোনচিং

কোনচিং হল ইস্পাত অংশগুলির অস্টিনাইজিং, যাতে বেনাইট ট্রান্সফরমেশন তাপমাত্রা পরিসীমা (260 ~ 400 ডিগ্রী) আইসোথার্মাল হোল্ডিং-এ দ্রুত শীতল হয়, যাতে অস্টেনাইট ট্রান্সফর্মেশন বেনাইট নিভান প্রক্রিয়াতে রূপান্তরিত হয়, কখনও কখনও এটিকে আইসোথার্মাল quenchingও বলা হয়, সাধারণ হোল্ডিং সময় 30 ~ 60 মিনিট

কম্পোজিট কোনচিং

ওয়ার্কপিসটি 10% থেকে 20% মার্টেনসাইট পেতে এবং তারপর নিম্ন বেনাইট তাপমাত্রা অঞ্চলে আইসোথার্মাল পেতে Ms এর নীচে তীব্রভাবে শীতল করা হয়। এই শীতল পদ্ধতিটি M + B সংস্থা পেতে ওয়ার্কপিসের বড় অংশ তৈরি করতে পারে। প্রাক-নিভানোর সময় গঠিত মার্টেনসাইট বেনাইট রূপান্তরকে উৎসাহিত করে এবং আইসোথার্মাল টেম্পারিংয়ের সময় মার্টেনসাইট টেম্পারড হয়। কম্পোজিট quenching টাইপ I মেজাজ ভঙ্গুরতা এড়াতে এবং অবশিষ্ট অস্টিনাইটের পরিমাণ কমাতে, অর্থাৎ বিকৃতি ফাটানোর প্রবণতা কমাতে অ্যালয় টুল স্টিলের ওয়ার্কপিসগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়।