নমনীয় ফ্র্যাকচার, নামেও পরিচিতপ্লাস্টিকের ফ্র্যাকচারবাপ্রসার্য ওভারলোড ফ্র্যাকচার, এমন এক ধরণের ফ্র্যাকচারকে বোঝায় যা ঘটে যখন ধাতব পদার্থে প্রয়োগ করা লোড তার ফলন শক্তিকে ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে ফ্র্যাকচারের আগে উল্লেখযোগ্য ম্যাক্রোস্কোপিক প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে। অতএব, এটি হিসাবেও উল্লেখ করা হয়নমনীয় ওভারলোড ফ্র্যাকচার.
একটি সাধারণ উদাহরণ হল ইউনিঅ্যাক্সিয়াল স্ট্যাটিক লোডিংয়ের অধীনে একটি মসৃণ প্রসার্য নমুনার ফ্র্যাকচার, যেমনটি নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে। ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠ একটি পরিষ্কার প্রদর্শন করেঘাড়বিরতির কাছাকাছি ঘটনা। ম্যাক্রোস্কোপিকভাবে, ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠের a আছেকাপ-এবং-শঙ্কুআকৃতি: কেন্দ্রীয় অঞ্চল প্রদর্শিত হয়তন্তুযুক্তএবংগাঢ় ধূসররঙে, সাধারণত ভিত্তিকলম্বপ্রসার্য চাপের দিক থেকে, যখন বাইরের অঞ্চলের বৈশিষ্ট্যঠোঁট কাটাযে ফর্ম প্রায় একটি45 ডিগ্রি কোণপ্রসার্য অক্ষের দিকে।
ব্যবহারিক প্রয়োগে, উপাদানগুলির আকৃতি এবং তারা যে শক্তিগুলি অনুভব করে তা বেশ জটিল হতে পারে, তাই ম্যাক্রোস্কোপিক ফ্র্যাকচার অঙ্গসংস্থানের বৈশিষ্ট্যগুলি স্পষ্ট নাও হতে পারে। যাইহোক, মধ্যে পার্থক্য জন্য প্রাথমিক ভিত্তিনমনীয় ফ্র্যাকচারএবংভঙ্গুর ফ্র্যাকচারফ্র্যাকচারের কাছে উল্লেখযোগ্য ম্যাক্রোস্কোপিক প্লাস্টিকের বিকৃতির উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি।
ধাতব পদার্থে ফ্র্যাকচার প্রক্রিয়ার দৃষ্টিকোণ থেকে, দুটি প্রধান প্রকার রয়েছে:স্লিপ বিচ্ছেদএবংনমনীয় ডিম্পল ফ্র্যাকচার.
স্লিপ বিচ্ছেদসেই ঘটনাকে বোঝায় যেখানে, বাহ্যিক শক্তির অধীনে, উপাদানের স্ফটিক কাঠামোর মধ্যে পরমাণুগুলি শিয়ার স্ট্রেসের কারণে নির্দিষ্ট স্ফটিক প্লেন এবং দিকনির্দেশের সাথে আপেক্ষিকভাবে স্লাইডিং অনুভব করে, যা হিসাবে পরিচিতস্লিপ. যখন এই স্লিপটি অবিচ্ছিন্নভাবে বা অসমভাবে ঘটে, বা যখন এটি শস্যের সীমানা, ফেজ সীমানা বা অন্যান্য ইন্টারফেসে বাধাগ্রস্ত হয়, তখন এই অবস্থানগুলিতে ছোট ফাঁক বা ফাটল তৈরি হয়, যার ফলেস্লিপ বিচ্ছেদ. ধাতব পদার্থে বিশুদ্ধ স্লিপ বিচ্ছেদ ফ্র্যাকচার তুলনামূলকভাবে বিরল।
নমনীয় ডিম্পল ফ্র্যাকচারএটি আরও সাধারণ প্রকার। এই মোডে ফাটল গঠন এবং বংশবিস্তার করার প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: ধাতব পদার্থে বিভিন্ন বিচ্ছিন্নতা থাকে যেমন শূন্যতা, অন্তর্ভুক্তি, দ্বিতীয়-পর্যায়ের কণা, শস্যের সীমানা এবং পর্যায় সীমানা। যখন ওভারলোড চাপের শিকার হয় (ফলন শক্তিকে অতিক্রম করে), তখন এই স্থানীয় অঞ্চলে চাপের ঘনত্ব তৈরি হয়, প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটায়। বিকৃতির অগ্রগতির সাথে সাথে এই বিচ্ছিন্নতা বা ইন্টারফেসে মাইক্রোভয়েড তৈরি হয়। স্ট্রেন বাড়তে থাকলে, মাইক্রোভয়েডগুলি বৃদ্ধি পায় এবং একত্রিত হয়, অবশেষে মাইক্রোক্র্যাকের সাথে সংযোগ স্থাপন করে। ক্রমাগত চাপের মধ্যে, এই মাইক্রোক্র্যাকগুলি ধীরে ধীরে প্রসারিত হয় যতক্ষণ না তারা একটি জটিল আকারে পৌঁছায়, যা ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে। এই microvoids হিসাবে উল্লেখ করা হয়নমনীয় ডিম্পল(বাপ্লাস্টিকের গর্ত) SEM-এর অধীনে পর্যবেক্ষণ করা নমনীয় ডিম্পলের সাধারণ রূপবিদ্যা নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে, যেখানে দ্বিতীয়-পর্যায়ের কণা বা অন্তর্ভুক্তিগুলিও ডিম্পলের নীচে দেখা যায়।
বিভিন্ন চাপ রাজ্যের অধীনে, এর অঙ্গসংস্থানবিদ্যানমনীয় ডিম্পলএকটি নমনীয় ফ্র্যাকচার উপর এছাড়াও পরিবর্তিত হয়. সাধারণত, তারা তিন ধরনের শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:ইকুইক্সড ডিম্পল(টেনসিল স্ট্রেসের অধীনে),ডিম্পল টিয়ার(টিয়ারিং স্ট্রেসের অধীনে, মোড I), এবংশিয়ার ডিম্পল(শিয়ার স্ট্রেসের অধীনে, মোড II এবং মোড III)।
ব্যবহারিক ফ্র্যাকচার অঙ্গসংস্থান বিশ্লেষণে, প্রায়শই দেখা যায় যে তিনটি ধরণেরনমনীয় ডিম্পলmorphologies প্রদর্শিত হতে পারে. এটি সাধারণত উপাদান দ্বারা অনুভব করা জটিল চাপের অবস্থার কারণে বা, সাধারণ চাপের পরিস্থিতিতে, ফাটলটি প্রচারের সাথে সাথে স্থানীয় চাপের পরিবর্তন ঘটে, যার ফলে ডিম্পল আকারবিদ্যায় পার্থক্য ঘটে।
তাছাড়া, আমরা সহজভাবে নির্ধারণ করতে পারি না যে একটি ফ্র্যাকচারনমনীয়স্থানীয় ফ্র্যাকচার এলাকায় অসংখ্য ডিম্পলের উপস্থিতির উপর ভিত্তি করে। নমনীয় ডিম্পল এর জন্য প্রয়োজনীয় এবং পর্যাপ্ত শর্ত নয়নমনীয় ফ্র্যাকচার, কারণ বাস্তব পরিস্থিতিতে, অনেকমিশ্র ফ্র্যাকচারঘটতে পারে, যেমনআধা-ক্লিভেজ ফ্র্যাকচার. অতএব, ফ্র্যাকচারের ধরন নির্ধারণ করতে, ব্যর্থতার প্রক্রিয়া বুঝতে, ফ্র্যাকচার ব্যর্থতার মূল কারণ চিহ্নিত করতে এবং উপাদান, উপাদানের নকশা, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ব্যবহারের পরিবেশের উন্নতির জন্য পরামর্শ প্রস্তাব করার জন্য ম্যাক্রোস্কোপিক এবং মাইক্রোস্কোপিক উভয় বিশ্লেষণকে একত্রিত করা প্রয়োজন।
কোন পরিস্থিতিতে নমনীয় ফ্র্যাকচার হওয়ার সম্ভাবনা বেশি? যে কোন ফ্যাক্টর বাড়েনমনীয়তা(কমায়ভঙ্গুরতা) নমনীয় ফ্র্যাকচারের ঘটনাকে উন্নীত করবে। নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি মূল কারণগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে:
উচ্চতর মাইক্রোস্ট্রাকচার:বিভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার একই অবস্থার অধীনে বিভিন্ন ফ্র্যাকচার হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, টেম্পারড মার্টেনসাইটের নমনীয়তা ভাল, যখন পার্লাইট + ফেরাইটের নমনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম। আগেরটির নমনীয় ফ্র্যাকচার হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত কাঠামো:সাধারণত, দানা যত সূক্ষ্ম, নমনীয়তা তত ভাল। উপরন্তু, সূক্ষ্ম দানাদার কাঠামোর ত্রুটিগুলি প্রায়ই ছোট হয়, তাই ফ্র্যাকচারের জন্য উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়।
কঠিন অন্তর্ভুক্তি বা দ্বিতীয়-ফেজ কণা:কঠিন অন্তর্ভুক্তি বা দ্বিতীয়-পর্যায়ের কণাগুলি সাধারণত উপাদানটির নমনীয়তা হ্রাস করে না। কখনও কখনও, একটি প্লাস্টিকের দ্বিতীয় ধাপ এমনকি উপাদানের নমনীয়তা উন্নত করতে পারে। নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে,নমনীয় ডিম্পলউল্লেখযোগ্য পরিমাণে টাইপ A সালফাইড অন্তর্ভুক্তি রয়েছে, তবে উপাদানটি এখনও প্রদর্শিত হয়নমনীয় ওভারলোড ফ্র্যাকচার.
বিশুদ্ধ কাঁচামাল:উপাদানের বিশুদ্ধতা উন্নত করা, যেমন ইস্পাত তৈরির সময় বাহ্যিক অপবিত্রতা উপাদানগুলির প্রবর্তনের দিকে মনোযোগ দেওয়া, উপাদানে ক্ষতিকারক অমেধ্য হ্রাস করা এবং এর সম্ভাবনা হ্রাস করাআন্তঃগ্রানুলার ভঙ্গুরতাএবংদ্বিতীয়-ফেজ ভঙ্গুর অন্তর্ভুক্তি.
ভাল কাঠামোগত নকশা:চাপের ঘনত্ব এড়ানো, যেমন ধারালো কোণ, খাঁজ, ইত্যাদি হ্রাস করা এবং একটি কাঠামো ডিজাইন করা যা অভিন্ন লোড বিতরণ নিশ্চিত করে।
ভাল অপারেটিং পরিবেশ (তাপমাত্রা, মাঝারি অবস্থা, ইত্যাদি):ক্ষয়কারী মিডিয়া এবং নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে এক্সপোজার কম করা। এই ধরনের অবস্থার প্রয়োজন হলে, উপাদান ডিজাইন করার সময় পরিবেশগত সংবেদনশীলতা বিবেচনা করা উচিত।
জন্যনমনীয় ফ্র্যাকচার, ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনে, এটি হঠাৎ ফ্র্যাকচার ছাড়াই উল্লেখযোগ্য বিকৃতির অনুমতি দেয়। অতএব, এই দৃষ্টিকোণ থেকে, তুলনায়ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার, নমনীয় ফ্র্যাকচার ফ্র্যাকচারের আরও গ্রহণযোগ্য মোড। যাইহোক, যদি প্রতিটি পর্যায়ে উপাদানের নকশা, উৎপাদন এবং ব্যবহার প্রক্রিয়া সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, তাহলে অপ্রয়োজনীয় ফ্র্যাকচারের ঘটনা এড়ানো যেতে পারে, ব্যবসা এবং জাতি উভয়ের জন্য সম্পত্তির ক্ষতি হ্রাস করে।
