একটি বন্ধু একটি গ্রুপ চ্যাটে কয়েকটি ফটো শেয়ার করেছে, এবং একটি সংক্ষিপ্ত দৃষ্টিতে, এটি একটি বায়ুশূন্য ত্রুটি বলে মনে হচ্ছে। কেন এমন ত্রুটি ঘটে? প্রশ্নকর্তার দেওয়া ছবি থেকে, আমি সমস্যার অনিবার্যতা দেখতে পাচ্ছি। আমি বিশ্বাস করি যে এই ধরনের প্রক্রিয়া নকশার সাথে, বায়ু অকার্যকর ত্রুটিগুলি সর্বদা এটির সাথে থাকবে।
চিত্র 1, চিত্র 2 এবং চিত্র 3-এ দেখানো হিসাবে নীচে তার দ্বারা প্রদত্ত বেশ কয়েকটি ফটো রয়েছে।
কেন আমরা এমন সিদ্ধান্তে উপনীত হই? এর কারণ হল টপ-গেটেড পোরিং সিস্টেম ঢালাই করার সময় অশান্ত প্রবাহের প্রবণতা, যা সহজেই বাতাসে আটকে যায়। একটু ভাবুন, ঢালাইয়ের ওপর থেকে যখন গলিত ধাতু নিচে নেমে আসে, যদি ভেতরের গেট এবং রাইজার দুটোই বন্ধ থাকে, তাহলে ছাঁচের গহ্বরের বাতাস কোথায় পালাতে পারে? অবশ্যই, যদি ছাঁচের ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা থাকে, তবে গ্যাস পালানোর জন্য কিছু চ্যানেল থাকতে পারে। কিন্তু ছাঁচ দুর্বল ব্যাপ্তিযোগ্যতা আছে কি?
এখন চিত্র 1 এ ফিরে যাওয়া যাক এবং আরও ঘনিষ্ঠভাবে তাকাই। ছাঁচের শেলের নীচে ফ্ল্যাঞ্জ এলাকাটি সাবধানে পরীক্ষা করুন। আপনি কি মনে করেন ছাঁচ ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা আছে? ফ্ল্যাঞ্জের পুরো পৃষ্ঠটি পাউডারে আচ্ছাদিত। আপনি ছাঁচ এখনও ব্যাপ্তিযোগ্যতা আছে মনে হয়?
আমরা প্রায়শই জোর দিয়ে থাকি যে এটি একটি নিয়মিত ছাঁচের খোসা হোক বা একটি প্রলিপ্ত, ছাঁচটি অবিচ্ছিন্নভাবে ঘোরানো উচিত যাতে একটি অভিন্ন এবং এমনকি প্রাচীর বেধ হয়। বিশেষ করে আবরণ স্তরের জন্য, এটি কোন উপাদান জমা ছাড়াই সমানভাবে প্রয়োগ করা উচিত। চিত্র 1 দেখুন, রানার সিস্টেমের শীর্ষে, ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠটি পুঞ্জীভূত উপাদানে সম্পূর্ণরূপে আচ্ছাদিত। কিভাবে এই ধরনের একটি শেল উচ্চ মানের ঢালাই উত্পাদন করতে পারে?
আমরা সবাই বুঝি যে এই ধরনের শেলের তাপ নষ্ট হয় না এবং এটি সম্পূর্ণ বার্নআউটের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী। শুধু কল্পনা করুন,
টপ-গেটেড পোরিং সিস্টেমের নকশাটি মোটা এবং বড় উপাদানগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে, এটি সংকোচনের ক্ষতিপূরণের জন্য এর উপযুক্ততার উপর জোর দেয়। সমালোচনামূলক সমস্যা হল যে লোকেরা এই সত্যটিকে উপেক্ষা করতে পারে যে টপ-গেটেড পোরিং সিস্টেমের ডিজাইনের জন্য আসলে ঢালা এবং শেল ব্রেকার উভয়েরই উচ্চ চাহিদা প্রয়োজন। এটির জন্য একটি মসৃণ এবং দ্রুত ঢালা প্রক্রিয়া থাকা প্রয়োজন, অন্যটির জন্য ইনগেট এবং ল্যাডেলের মধ্যে সর্বনিম্ন দূরত্ব নিশ্চিত করা প্রয়োজন, যাতে পুরো ইনগেটটি সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ না হয়। চিত্র 2 এ দেখানো টপ-গেটেড পোরিং সিস্টেমের ডিজাইনের জন্য এটি বিশেষভাবে সত্য।
অতএব, আপনি যদি টপ-গেটেড পোরিং সিস্টেম ব্যবহার করতে চান, তাহলে ঢালাই করার আগে ফার্নেস অপারেটর এবং শেল ব্রেকারের সাথে ভালভাবে যোগাযোগ করা গুরুত্বপূর্ণ। ঢালার সময় ভাল সমন্বয় আপনার ডিজাইনের কার্যকারিতাকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, যখন দুর্বল সমন্বয় একটি ভাল-ডিজাইন করা ঢালা সিস্টেমের সুবিধাগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
বাস্তবে, বিশদ প্রতি মনোযোগ বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিক, কারণ আমরা সবাই জানি যে সাফল্য বা ব্যর্থতা বিবরণের মধ্যেই নিহিত। যাইহোক, যখন প্রয়োজনীয় বিবরণগুলিতে মনোযোগ দেওয়ার কথা আসে, তখন আমরা সেগুলি সম্পর্কে ভুলে যাই। এটি এমন এলাকা হতে পারে যেখানে আমাদের বিনিয়োগ কাস্টিং ব্যবস্থাপনা সবচেয়ে বেশি ব্যর্থ হয়।
এই পণ্যের ঢালা পদ্ধতির নকশা থেকে, আমরা একটি মূল্যবান পাঠ শিখতে পারি: আপনি যেভাবে আপনার টপ-গেটেড পোরিং সিস্টেম ডিজাইন করুন না কেন, আপনাকে অবশ্যই আপনার ছাঁচের খোসা বের করার বিষয়টি সাবধানে বিবেচনা করতে হবে। এটি টপ-গেটেড পোরিং সিস্টেম ডিজাইনে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
