কেন আমাদের চয়ন করুন?
বিক্রয় বাজার
আমাদের পণ্যগুলি যুক্তরাজ্য, জার্মানি, ফ্রান্স, ইতালি, পোল্যান্ড, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা, নেদারল্যান্ডস, সুইডেন, অস্ট্রিয়া, নিউজিল্যান্ড, সিঙ্গাপুর এবং ভারতে পাঠানো হয়, স্বয়ংচালিত শিল্পে 100 টিরও বেশি গ্রাহককে পরিবেশন করে৷
আমাদের সার্টিফিকেট
China Welong 2001 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল এবং ISO 9001:2015 এবং API-7-1 গুণমান সিস্টেম দ্বারা প্রত্যয়িত। আমরা বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত কাস্টমাইজড ধাতব অংশগুলির বিকাশ এবং সরবরাহের জন্য নিবেদিত।
আমাদের পণ্য
ওয়েলং-এর প্রধান ক্ষমতাগুলির মধ্যে রয়েছে ফোরজিং, বালি ঢালাই, বিনিয়োগ ঢালাই, কেন্দ্রাতিগ ঢালাই এবং মেশিনিং। আমরা যে উপকরণগুলির সাথে কাজ করি তার মধ্যে রয়েছে লোহা ঢালাই, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, দস্তা এবং বিভিন্ন সংকর ধাতু৷
আমাদের পরিষেবা
আমাদের কাছে অভিজ্ঞ কর্মী এবং প্রকৌশলী রয়েছে যারা খরচ বাঁচাতে উৎপাদন প্রক্রিয়ার উন্নতি এবং আধুনিকীকরণে সহায়তা করে। আমরা আপনাকে উত্পাদনের সময় গুণমান নিয়ন্ত্রণ করতে, পণ্যগুলি পরিদর্শন করতে এবং বিতরণের সময় নিরীক্ষণ করতে সহায়তা করতে পারি। আমরা যুক্তিসঙ্গত মূল্য অফার করি, পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং মান পূরণ করা নিশ্চিত করি এবং কার্যকর প্যাকেজিং প্রদান করি।
আইটেম: ওয়াশিং মেশিন দরজা ফ্রেম
উপাদান: SS304
ওজন: 36 কেজি
প্রক্রিয়া: কাস্টিং
আইটেম: ধাতু বেলো
উপাদান: AISI 321+304
ওজন:0.3 কেজি
প্রক্রিয়া: এক্সট্রুডিং+মেশিনিং+ওয়েল্ডিং
আইটেম: সিলিন্ডার ব্যাক হাব
উপাদান: SS304L
ওজন: 243 কেজি
প্রক্রিয়া: ওপেন ডাই ফোরজিং+মেশিনিং
পণ্যের বিবরণ কাস্ট মেমব্রেন রিং হল একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত শিল্প সিলিং উপাদান যা বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং সিস্টেমে ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে পায়। এখানে ঢালাই ঝিল্লির রিংটির একটি বিবরণ রয়েছে: উচ্চ চাপ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য: ঢালাই ঝিল্লির রিংটি উচ্চ-শক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে...
আইটেম: ওয়াশিং মেশিন দরজা ফ্রেম
উপাদান: SS304
ওজন: 36 কেজি
প্রক্রিয়া: কাস্টিং
মেটাল বেলো কি
সাধারণত, 3 ধরণের ধাতব বেল থাকে, যেমন ধাতব বেলো, এক্সপেনশন জয়েন্ট বেলো এবং ধাতু ঢেউতোলা পায়ের পাতার মোজাবিশেষ। ধাতব চাপ প্রক্রিয়াকরণ এবং বিভিন্ন স্ট্রাকচারাল বেলোর প্রয়োগের মতো প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, সেই অনুযায়ী বেলো তৈরির অনেক পদ্ধতি তৈরি হয়েছে। এই উত্পাদন পদ্ধতি, উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রো-গঠিত, ঢালাই-গঠিত এবং ইলেক্ট্রোডিপোজিশন, অন্যান্য পদ্ধতি যেমন রাবার এবং যান্ত্রিক বুলগিং আমরা আলোচনা করিনি। প্রতিটি পদ্ধতিরই তার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রো-গঠিত বেলোগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা আরও ভাল; রোল-গঠিত bellows বড় ব্যাস জন্য উপযুক্ত; ঢালাই করা বেলোগুলির একটি ভাল ইলাস্টিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এবং ইলেক্ট্রোডিপজিশন-গঠিত বেলোগুলি অতি-উচ্চ নির্ভুলতা এবং ছোট ব্যাসের জন্য উপযুক্ত।
ধ্রুবক স্থিতিস্থাপকতা
টিউবগুলি উচ্চ চাপে ফর্মিং টুল ব্যবহার করে ঢেউতোলা হয়, এবং তারপর ডিজাইন করা আকারে ছাঁটা হয়। পরবর্তী পর্যায়ে, স্প্রিং-এর মতো ধাতব সিলিন্ডারগুলিকে নির্দিষ্ট মাত্রা (দৈর্ঘ্য, বাইরের এবং ভিতরের ব্যাস) অনুসারে একসাথে চাপানো হয়। এটি আন্দোলনের স্থিতিশীল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য প্রয়োজনীয় ধ্রুবক স্থিতিস্থাপকতা তৈরি করে। চূড়ান্ত ধাপে, বেলোগুলিকে হ্রাস করা হয় এবং নিষ্ক্রিয় করা হয়, অর্থাৎ ক্ষয়ের বিরুদ্ধে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ দেওয়া হয়।
সীল-মুক্ত কার্যকারিতা
একটি চাপ সুইচে, ধাতব বেলো ব্রেজ করা হয় বা প্রক্রিয়া সংযোগে ঢালাই করা হয়। এর অন্য প্রান্তটি ট্রান্সমিশন মেকানিজমের সাথে যোগাযোগ করে। এর মানে হল যে কোনও রাবার সিলিং উপকরণের প্রয়োজন ছাড়াই যন্ত্রটিতে একটি সম্পূর্ণ বিরামহীন পরিমাপ ব্যবস্থা রয়েছে এবং ফুটো হওয়ার ঝুঁকি বাদ দেওয়া হয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যটি মেটাল বেলো সহ চাপের সুইচগুলিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা এছাড়াও তরল মিডিয়া সঙ্গে নিশ্চিত করা হয়.
স্থায়ী নির্ভুলতা
একটি ধাতব বেল চাপের সাথে সামঞ্জস্য রেখে তার দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করে। একটি সংজ্ঞায়িত সুইচ পয়েন্টে পৌঁছে গেলে, এটি একটি ট্রান্সমিশন মেকানিজমের মাধ্যমে স্যুইচিং ফাংশনকে ট্রিগার করে। যদি চাপ কমে যায় বা আবার বেড়ে যায়, বেলো তার আসল আকারে ফিরে আসে এবং সুইচের যোগাযোগটি তার আসল অবস্থানে ফিরে আসে।
বেলো, ঢালাই করা হোক বা আবদ্ধ (গঠিত), শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহৃত হয়। নীচে কয়েকটি উদাহরণ দেওয়া হল:
লোড সেল:একটি লোড সেল বিকৃত হয় যখন একটি নির্দিষ্ট লোড, চাপ বা স্ট্রেন আকারে, এটির উপর আরোপ করা হয়। এই বিকৃতিটি একটি স্ট্রেন গেজ দ্বারা সনাক্ত করা হয় যার মাধ্যমে একটি কম-ভোল্টেজের প্রত্যক্ষ কারেন্ট প্রবাহিত হয়। ভোল্টেজের পরিবর্তন সনাক্ত করা হয় এবং একটি নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে প্রদর্শিত হয়। বাহ্যিক প্রভাব থেকে রক্ষা করার জন্য গেজের উপরে একটি বেলো লাগানো হয়।
ভ্যাকুয়াম ইন্টারপ্টার:ট্রান্সফরমার স্টেশনগুলিতে খুব উচ্চ ভোল্টেজ পরিবর্তন করতে এবং স্পার্ক এড়াতে, আশেপাশের বায়ুমণ্ডলকে বিস্ফোরণ থেকে রোধ করা অপরিহার্য। যেখানে স্ফুলিঙ্গ হয় সেখান থেকে অক্সিজেন অপসারণ করে এটি অর্জন করা হয়। এই সীমাবদ্ধ ভলিউমগুলিকে সীলমোহর করার জন্য বেলোগুলি ব্যবহার করা হয় এবং বেলোগুলির ভিতরের অংশটি হয় খালি করা হয় বা একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাসে ভরা হয়।
যান্ত্রিক সীল:এই সীলগুলি প্রাথমিকভাবে ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য বাইরের বিশ্ব থেকে একটি পাম্পের ভিতরে বন্ধ করতে ব্যবহৃত হয়। একটি যান্ত্রিক সীল পাম্প খাদ উপর মাউন্ট করা হয়. পাম্প শ্যাফ্ট বাঁক হিসাবে, একটি স্থির এবং একটি ঘূর্ণমান রিং সমন্বিত একটি সিলিং উপাদান ব্যবহার করা হয়। দুটি রিংয়ের উপর যথেষ্ট চাপ নিশ্চিত করার জন্য, একটি স্প্রিং দিয়ে লাগানো হয়। এই বসন্তটি ডায়াফ্রাম (ঝালাই করা) বেলোর আকারেও হতে পারে।
চাপ পরিমাপক:আক্রমণাত্মক তরল বা গ্যাসের চাপ পরিমাপ করার সময়, গেজকে প্রবাহ থেকে বিচ্ছিন্ন করা প্রয়োজন। জটিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, গেজে বোর্ডন টিউবের পরিবর্তে একটি ডায়াফ্রাম সীল ব্যবহার করা হয়। এটি বৃহত্তর নিরাপত্তা প্রদান করে যে আক্রমনাত্মক মিডিয়া ফাঁস হবে না। ডায়াফ্রাম হল একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ সেন্সর যা পরিমাপ যন্ত্রে স্থানচ্যুতি প্রেরণ করে।
সেন্সর:এই অ্যাপ্লিকেশানে, ডায়াফ্রাম বা আবর্তিত বেলো সম্পূর্ণভাবে সিল করা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট গ্যাস দিয়ে ভরা হয়। দুটি বৈদ্যুতিক খুঁটি বেলোর ভিতরে ঢুকে পড়েছে। এই খুঁটিগুলির মাধ্যমে স্রোত পরিবর্তন করে, বেলগুলির ভিতরের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়। বেলোর সম্প্রসারণ বা সংকোচন একটি নির্দিষ্ট আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি অ্যাকচুয়েটর হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
ভালভ সিলিং:হাউজিং এবং ক্রমবর্ধমান স্টেমের মধ্যে একটি বেলো ব্যবহার করা হয় যাতে বাইরের জগত থেকে ভিতরটি সম্পূর্ণরূপে সিল করা হয়।
স্টেপার মোটর এবং সার্ভোমোটরের জন্য কাপলিং:নমনীয় অংশ, যা মিসলাইনমেন্টের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, একটি বেলো দ্বারা তৈরি করা হয়। এটি নিশ্চিত করে যে দুটি কাপলিং অর্ধেকের মধ্যে কোন কৌণিক অবস্থানগত পার্থক্য নেই, যা অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট অবস্থান নির্ভুলতার জন্য অপরিহার্য।
নিষ্কাশন বেলো:চলমান ইঞ্জিন কম্পন সৃষ্টি করে। এই নড়াচড়া এবং তাপমাত্রার পার্থক্যের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে যা তাপীয় প্রসারণের ফলে, বেলো ব্যবহার করা হয় নিষ্কাশন গ্যাস পাইপগুলিকে ফানেলের সাথে সংযুক্ত করতে।
পাইপিং সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি:এই অ্যাপ্লিকেশানে, উচ্চ-তাপমাত্রার মাধ্যম যেমন নিষ্কাশন গ্যাস বা বাষ্প পরিবহন করে এমন পাইপিং সিস্টেমে তাপ চলাচল এবং কম্পন শোষণ করার জন্য বেলোগুলি সিরিজে গঠিত হয়।
মেটাল বেলোর 3 প্রধান প্রকার ব্যাখ্যা করা হয়েছে
গঠিত বেলো, কখনও কখনও কনভল্যুটেড বেলো বলা হয়, একটি ধাতুর একক পাত থেকে তৈরি করা টিউবের একটি সিরিজ। নির্মাতারা গভীর অঙ্কন নামে একটি পদ্ধতি ব্যবহার করে গঠিত বেলো তৈরি করে, এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা একটি ধাতুর শীটকে একটি ফর্মিং ডাইতে টেনে নেয়।
তারপর, দুটি কৌশলের মধ্যে একটি টিউবগুলির সিরিজ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা গঠিত বেলো তৈরি করে: কোল্ড ফর্মিং বা হাইড্রোফর্মিং। গঠনকারী ডাই বিভিন্ন ধরণের ধাতু, যেমন তামা বা নিকেলকে গঠিত বেলোতে পরিণত করতে পারে। স্টিল প্ল্যান্ট, সিমেন্ট প্ল্যান্ট এবং শোধনাগারগুলি তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করে।
নির্মাতারা পৃথক ডায়াফ্রাম একসাথে ঢালাই করে ঢালাই করা বেলো তৈরি করে। সাধারণত, গঠিত এবং ঢালাই করা বেলোগুলির মধ্যে নির্বাচন করার সময়, ক্রেতাকে খরচ এবং কর্মক্ষমতা উভয়ই বিবেচনা করতে হবে।
উদাহরণ স্বরূপ, হাইড্রোফর্মড বেলোগুলি যখন ভর-উত্পাদিত হয় তখন টুলিং খরচ কম থাকে, কিন্তু তাদের কর্মক্ষমতা এত শক্ত হওয়ার কারণে নমনীয়তা হ্রাসের কারণে ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। ঢালাই করা বেলোগুলি কিছু উচ্চতর কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য উত্পাদন এবং প্রদর্শনের জন্য উভয়ই সস্তা, যদিও তারা ঢালাই জয়েন্টগুলিতে ততটা শক্তিশালী নয়।
প্রযোজকরা বৈদ্যুতিক স্রোত এবং ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক অ্যানোড ব্যবহার করে ইলেক্ট্রোফর্মড বেলো তৈরি করে। তারা ধাতব লবণের একটি দ্রবণে একটি ছাঁচ স্থাপন করে এবং সেই সংকর ধাতুর সাথে যা বেলো তৈরি করবে। একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ দ্রবণের মধ্য দিয়ে যায়, ধনাত্মক এবং নেতিবাচক বস্তুগুলি ছাঁচের উপর পছন্দের খাদ যেমন তামা বা নিকেল জমা করে।
কিভাবে ধাতব বেলো তৈরি করা হয়
বেলো ডিজাইন
তাপ বৃদ্ধি শোষণ করতে পাইপিং সিস্টেমে মেটাল বেলো এবং বেলোস এক্সপেনশন জয়েন্ট ব্যবহার করা হয়। প্রতিবার পাইপিং সিস্টেম গরম হয় এবং ঠান্ডা হয়, বেলোগুলি একটি সম্পূর্ণ চক্রের মধ্য দিয়ে যায়। একটি ধাতব বেলোর উত্পাদন নকশা প্রক্রিয়া দিয়ে শুরু হয়। বেল বা সম্প্রসারণ জয়েন্টের কাঙ্খিত জীবনচক্র নির্ধারণ করতে হবে বেলগুলির পুরুত্ব এবং প্রয়োজনীয় প্লাইসের সংখ্যা নির্দিষ্ট করার জন্য। একটি মাল্টি-প্লাই বেলো সাধারণত দীর্ঘ চক্র জীবনের জন্য একটি ভাল পছন্দ। ন্যূনতম নড়াচড়া বা বিরল গরম এবং শীতল চক্র সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, একটি একক-প্লাই ধাতব বেলো সন্তোষজনক হতে পারে। একটি মাল্টি-প্লাই মেটাল বেলো বাঞ্ছনীয় যখন পাইপিং সিস্টেমে কম্পন উপস্থিত থাকে, যেমন সামুদ্রিক নিষ্কাশন, জেনারেটর নিষ্কাশন, ব্লোয়ার নিষ্কাশন এবং পাম্পে। আপনি একটি স্বনামধন্য প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে বেলোস এক্সপেনশন জয়েন্ট কিনছেন তা নিশ্চিত করতে, সর্বদা একটি ডিজাইন ডেটা শীট অনুরোধ করুন যা এক্সপেনশন জয়েন্ট ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশন (EJMA) 10 তম সংস্করণ নির্দেশিকা অনুসরণ করে।
বেলোস টিউব তৈরি করা
ধাতব বেল তৈরির প্রথম ধাপ হল টিউব বা টিউব তৈরি করা যা ঢেউতোলা করতে হবে। কুণ্ডলী বা শীট স্টক পূর্বনির্ধারিত আকারে নির্ভুলভাবে কাঁটা হয়। মাল্টি-প্লাই বেলোর জন্য, প্রতিটি বাইরের টিউব ভেতরের টিউবের চেয়ে সামান্য বড় হবে। সাধারণত, মাল্টি-প্লাই বেলোতে 2 বা 3 টি টিউব (প্লাইস) থাকে তবে প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, 5 টি টিউব (প্লাই) বা তার বেশি হতে পারে।
একবার শিয়ার করা হলে, শীটগুলি টিউবে ঘূর্ণিত হয়। টিউবগুলি পুরোপুরি বৃত্তাকার হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যত্ন নেওয়া আবশ্যক যাতে তারা ডাই গঠনকারী বেলোগুলির উপর ফিট করে। মাল্টি-প্লাই বেলোর জন্য, প্রতিটি টিউব সাবধানে চিহ্নিত করা হয় যাতে তারা ঢালাইয়ের পরে একসাথে ফিট করে।
ঘূর্ণায়মান করার পরে, প্রতিটি টিউব একটি স্বয়ংক্রিয় অনুদৈর্ঘ্য সীম ওয়েল্ডার ব্যবহার করে সীম-ঝালাই করা হয়। বেলো তৈরির ক্ষেত্রে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, কারণ একটি দুর্বল সীম ওয়েল্ড গঠন প্রক্রিয়ার সময় বিভক্ত হতে পারে। ঢালাইয়ের পরে, টিউবগুলি একসাথে পরিদর্শন, পরিষ্কার এবং টেলিস্কোপ করা হয়।
বেলো গঠন
টিউবকে ঢেলে সাজানোর প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন উপায়ে করা যেতে পারে, যার মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ যান্ত্রিক ডাই ফর্মিং এবং হাইড্রোফর্মিং। ট্রায়াড বেলোস একটি যান্ত্রিক গঠন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে যা হাইড্রোফর্মিংয়ের তুলনায় অনেক কম ব্যয়বহুল এবং ধাতব পাতলা হওয়ার ক্ষেত্রে একই ফলাফল অর্জন করে। নলটি বেলো তৈরির মেশিনে ডাইয়ের উপরে স্থাপন করা হয়। মেশিনটি সঠিক ইঞ্জিনীয়ার ব্যাসে বেলোস ঢেউ গঠন করার জন্য প্রোগ্রাম করা হয়েছে। ডাই প্রসারিত এবং সংকুচিত হওয়ার সাথে সাথে টিউবটি ঘোরানো হয়, ঘনীভূত পাতলা না করে একটি সমান প্রসারণ তৈরি করে। একবার প্রি-প্রোগ্রামকৃত সংখ্যক কনভল্যুশন তৈরি হয়ে গেলে, প্রক্রিয়াটির এই পর্যায়টি সম্পূর্ণ হয়।
রি-রোলিং প্রক্রিয়া
রি-রোলিং স্টেপ হল একটি গৌণ প্রক্রিয়া যেখানে গঠিত ধাতব বেলোর আকৃতি চূড়ান্ত করা হয় এবং ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা নির্ধারিত সঠিক জ্যামিতিতে ঠান্ডা কাজ করা হয়। কিছু অসাধু সম্প্রসারণ যুগ্ম নির্মাতারা এই প্রক্রিয়াটি এড়িয়ে যায় এবং একটি প্রেসে বেলোগুলিকে আকারে সংকুচিত করে, যা সমাপ্ত বেলোগুলির কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যকে হ্রাস করতে পারে।
রোল সীম ঢালাই
রোল সীম ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি ক্রমাগত ওভারল্যাপিং স্পট ওয়েল্ডগুলি জড়িত থাকে যা মাল্টি-প্লাই বেলোতে ব্যবহৃত টিউবগুলিকে বেলোর ঘাড়ে একসাথে যুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। উপাদানের বেধ এবং ওয়েল্ডারের অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে, এটি প্রয়োজনীয় হতে পারে বা নাও হতে পারে। একটি রিইনফোর্সিং ব্যান্ড রোল সীম ওয়েল্ড প্রক্রিয়াতেও অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি একজন ওয়েল্ডারকে একটি 0 ঢালাই করতে হয়। }}62" পুরু রিইনফোর্সিং ব্যান্ড হল রোল সীম 0.016" পুরু বেলোর গলায় ঢালাই করা হয়, ওয়েল্ডার কার্যকরভাবে পাইপে 0.078" টিউব ঢালাই করে, যা ওয়েল্ড জয়েন্টকে সহজ করে এবং ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা কমায়৷
বেলোস নেক ছাঁটা
একটি বিশেষ ঘূর্ণমান শিয়ার সঠিক দৈর্ঘ্যে বেলোর ঘাড় ছাঁটাই করতে ব্যবহৃত হয়। বেলোর স্পর্শকের উপর একটি পরিধি রেখা লেখা আছে। টেকনিশিয়ান সাবধানে ঘূর্ণমান শিয়ার ব্লেডের মধ্যে বেলোগুলিকে নির্দেশিত করে, স্ক্রিপ্ট করা লাইন অনুসরণ করে।
বেলো নেকসকে আকারে প্রসারিত করা
বিশেষ বেলো এক্সপেন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে, বেলোর ঘাড় একটি পাইপের উপরে বা একটি ফ্ল্যাঞ্জের ভিতরে মাপসই করা যেতে পারে। ওয়েল্ডাররা যারা ধাতব সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি তৈরি করে তারা প্রমাণ করবে যে এটি সেরা ঝালাই অর্জনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। একটি আঁটসাঁট ফিট ওয়েল্ডারকে ফাঁসের জন্য ন্যূনতম সম্ভাবনা সহ একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ জোড় আকার তৈরি করতে দেয়। ফাঁকের সাথে একটি ঢালু ফিট উল্লেখযোগ্যভাবে ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা বাড়ায়।
মেটাল বেলো: বিভিন্ন উপকরণ
পিতল, ব্রোঞ্জ, বেরিলিয়াম তামা, মোনেল এবং স্টেইনলেস স্টিল সহ বিভিন্ন উপকরণে মেটাল বেলো পাওয়া যায়। অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব সুবিধা রয়েছে।
কোন উপাদান এবং কখন ব্যবহার করবেন তার একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ এখানে রয়েছে:
ব্রাস বেলো
ব্রাস হল একটি ঐতিহ্যবাহী এবং জনপ্রিয় বেলো উপাদান যার উৎপাদন খরচ কম। এটি সহজেই সোল্ডার করে, এমনকি আজকের সীসা-মুক্ত সোল্ডারগুলির সাথেও। 300ºF (150ºC) পর্যন্ত অপারেটিং তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত, পিতলের বেলো সাধারণত বায়ু মাধ্যম যুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণগুলির মধ্যে যান্ত্রিক অল্টিমিটার এবং থার্মোস্ট্যাটিক অ্যাসেম্বলি রয়েছে।
ব্রোঞ্জ বেলো
ব্রোঞ্জ সামান্য উচ্চ প্রসার্য শক্তি, ভাল জারা প্রতিরোধের, এবং পিতলের তুলনায় ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদান করে, পাশাপাশি একটি কম উত্পাদন খরচ বজায় রাখে। ব্রোঞ্জকে পিতলের মতো সহজে সোল্ডার করা যেতে পারে তবে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য ব্রেজ করা যেতে পারে। ব্রোঞ্জ বেলো প্রায়শই উচ্চ-ভলিউম অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়, যেমন যন্ত্রপাতি এবং HVAC সরঞ্জাম।
বেরিলিয়াম কপার বেলো
বেরিলিয়াম কপারের (BeCu) উচ্চতর প্রসার্য শক্তি এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা অন্যান্য বেলো উপকরণের তুলনায়। এটা সোল্ডার বা brazed করা যেতে পারে. বয়স-কঠিন বেরিলিয়াম তামা প্রায়শই বেলোস অ্যাসেম্বলিতে ব্যবহৃত হয়, যা সর্বাধিক মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য তাপ-চিকিত্সা করা যেতে পারে। বেরিলিয়াম কপার বেলোগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দ করা হয় যার জন্য একটি ছোট প্যাকেজ আকারের প্রয়োজন হয় এবং জীবনচক্রের প্রয়োজনীয়তাগুলি দাবি করে, যেমন মহাকাশ ব্যবস্থা এবং যন্ত্র।
মোনেল বেলোস
মোনেল, একটি নিকেল খাদ, পিতল, ব্রোঞ্জ বা বেরিলিয়াম তামার চেয়ে ভাল জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। এটা নিয়মিত ঢালাই করা হয় কিন্তু brazed করা যেতে পারে. ব্রোঞ্জের মতো যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সহ, মোনেল প্রায়শই ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহার করা হয়, যেমন বাষ্প বা লবণাক্ত জল রয়েছে।
স্টেইনলেস স্টীল বেলো
বেলোগুলি বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি করা যেতে পারে, 300 সিরিজের স্টিলগুলি সবচেয়ে সাধারণ। স্টেইনলেস স্টিলের চমৎকার প্রসার্য শক্তি রয়েছে, এটি স্ট্রোককে সর্বাধিক করা এবং প্যাকেজের আকারকে ছোট করা সহজ করে তোলে। এটি একাধিক পরিবেশ এবং মিডিয়াতে চমৎকার জারা প্রতিরোধেরও রয়েছে। সাধারণত ব্রেজ করা বা ঢালাই করা, স্টেইনলেস স্টিলের বেলো উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক বাধা, পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং শিল্প নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
নিকেল বেলো
নিকেল চমৎকার জারা প্রতিরোধের সঙ্গে একটি কঠিন উপাদান. ইলেক্ট্রোডিপোজিটেড বেলোগুলি নিকেল থেকে তৈরি করা হয়, তবে উপাদানটি অন্যান্য ধরণের বেলোগুলির জন্য জারা-প্রতিরোধী প্রলেপ হিসাবেও দরকারী। নিকেল মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ধাতব বেলোর সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির জন্য প্রচলিত ব্যবহার
ধাতব বেলো এবং সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি সাধারণত তাপীয় সম্প্রসারণ, চাপ বৃদ্ধি, কম্পন, মিসলাইনমেন্ট এবং পাইপলাইন এবং যন্ত্রপাতিগুলিতে স্থানচ্যুতির অন্যান্য রূপগুলি পরিচালনা এবং ভারসাম্য করতে ব্যবহৃত হয়। কিছু সাধারণ ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত:
মহাকাশ শিল্প
কঠোর পরিস্থিতিতে স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয়তা প্রদানের জন্য মেটাল বেলোস এক্সপেনশন জয়েন্টগুলি নিষ্কাশন সিস্টেম এবং জ্বালানী লাইনারগুলিতে নিযুক্ত করা হয়।
এইচভিএসি সিস্টেম
হিটিং, ভেন্টিলেশন এবং এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেমে, এই জয়েন্টগুলি চাপ এবং তাপমাত্রার তারতম্যের কারণে তাপীয় সংকোচন এবং প্রসারণকে সামঞ্জস্য করার জন্য মূল্যবান।
পেট্রোকেমিক্যাল সেক্টর
ধাতব বেলো এবং সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি পাইপলাইন, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতিগুলির চলাচল এবং ব্যাঘাতের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
পাওয়ার জেনারেশন
এই জয়েন্টগুলি পাইপিং সিস্টেমে তাপীয় সম্প্রসারণ এবং কম্পন পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়।
মেডিকেল ডিভাইস
মেটাল বেলোর সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি ভেন্টিলেটর, অ্যানেস্থেটিক মেশিন এবং সার্জিক্যাল রোবট সহ চিকিৎসা সরঞ্জামগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
সেমিকন্ডাক্টর শিল্প
এগুলি ভ্যাকুয়াম টিউব এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতিতে গতি এবং কম্পন পরিচালনা করতে ব্যবহৃত হয়।
বিভিন্ন শিল্প প্রয়োগে নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য সঠিক ধাতব বেলো এবং প্রসারণ জয়েন্টগুলি নির্বাচন করা অপরিহার্য। উপাদান নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করুন:
তাপমাত্রা:জয়েন্টটি অবশ্যই আবেদনের তাপমাত্রা পরিসীমা সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে। উচ্চ-তাপমাত্রার সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ যা প্রত্যাশিত তাপমাত্রা পরিসীমা সহ্য করতে পারে, কারণ বিভিন্ন উপকরণের তাপমাত্রার সীমা পরিবর্তিত হয়।
জারা প্রতিরোধের:ক্ষয়কারী পদার্থ সহ শিল্পগুলিতে, ক্ষয় প্রতিরোধী উপাদান নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ইনকোনেল, মোনেল, ইনকোলয় এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো উপাদানগুলি সাধারণত তাদের জারা প্রতিরোধের কারণে ব্যবহৃত হয়।
চাপ সহনশীলতা
ধাতব বেলোর সম্প্রসারণ জয়েন্টটি কাজের চাপ সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে। প্রত্যাশিত চাপের বৈচিত্রগুলি পরিচালনা করতে পারে এমন একটি উপাদান নির্বাচন করা অপরিহার্য, কারণ বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন চাপের রেটিং রয়েছে।
নমনীয়তা
গতি এবং কম্পন মিটমাট করার জন্য উপাদান যথেষ্ট নমনীয় হওয়া উচিত। ইনকোনেল, ইনকোলয়, মোনেল এবং টাইটানিয়ামের মতো ধাতুগুলি তাদের অভিযোজনযোগ্যতার জন্য পরিচিত।
খরচ
খরচ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা. নির্বাচিত উপাদান অবশ্যই প্রয়োগের জন্য অর্থনৈতিকভাবে সম্ভাব্য হতে হবে, কারণ কিছু উপকরণ অন্যদের তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল।
ফায়ার-ফাইটিং মেটাল বেলোর কাজ
অগ্নিনির্বাপক ধাতব বেলোগুলি পাইপলাইন স্থানচ্যুতির জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে ইনস্টল করা পাইপলাইনগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে। ইনস্টলেশনের সময়, রাবারের নরম জয়েন্টগুলির সাথে অগ্নি-নির্বাপক ধাতব বেলো ব্যবহার করা উচিত। এই সমন্বয় শুধুমাত্র শক শোষণ প্রদান করে না কিন্তু সুরক্ষা প্রদান করে। অগ্নিনির্বাপক ধাতব বেলো কেনার সময়, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সুপরিচিত ব্র্যান্ডের পণ্যগুলি বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। অগ্নিনির্বাপক ধাতব বেল ব্যবহার করার সময় নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা উচিত:
চাপ
ধাতব বেলোর প্রকৃত কাজের চাপ পরীক্ষা করুন এবং নামমাত্র ব্যাস এবং চাপের রেটিং বিস্তারিতভাবে পরীক্ষা করুন। এটি একটি স্টেইনলেস স্টীল জাল হাতা প্রয়োজনীয় কিনা তা নির্ধারণ করতে সাহায্য করবে।
আকার
সুনির্দিষ্টভাবে ধাতব বেলোর নামমাত্র ব্যাস পরিমাপ করুন। এই পরিমাপের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত যুগ্ম পদ্ধতি এবং আকার নির্বাচন করুন এবং সেই অনুযায়ী ধাতব বেলোর দৈর্ঘ্য সাজান।
অবস্থা
ধাতব বেলোর প্রকৃত ব্যবহারের শর্ত বিবেচনা করুন। প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট ব্যবহারের পদ্ধতি এবং ইনস্টলেশন পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন। নিশ্চিত করুন যে ন্যূনতম নমন চক্রগুলি পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে এবং নিষ্পত্তির ক্ষতিপূরণের জন্য দৈর্ঘ্য উপযুক্ত। সঠিক ইনস্টলেশন পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত.
তাপমাত্রা
উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, মেটাল বেলোর স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কাজের চাপ এবং তাপমাত্রার জন্য সামঞ্জস্য করুন। তাপমাত্রা-সংশোধিত চাপের উপর ভিত্তি করে সঠিক চাপের স্তর নির্ধারণ করুন।
মাঝারি
ধাতব বেলোর মাধ্যমে প্রচারিত মাধ্যমটির বিভিন্ন রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে। অতএব, ধাতব বেলো উপাদানের জারা প্রতিরোধের পরামিতির উপর ভিত্তি করে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রতিটি উপাদান উপাদান নির্বাচন করুন।
আমাদের কারখানা
চায়না ওয়েলং 2001 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, যা একটি পেশাদার আন্তর্জাতিক সমন্বিত সরবরাহ চেইন পরিষেবা প্রদানকারী। আমরা শিল্প কাস্টমাইজড ধাতব পণ্যগুলিতে মনোনিবেশ করছি, চীনের সেরা সরবরাহ শৃঙ্খলের সাথে বিশ্বকে ক্ষমতায়নের লক্ষ্যে। প্রতিষ্ঠার পর থেকে, আমরা চীনে আন্তর্জাতিক শিল্প উত্পাদন, তেল তুরপুন, মহাকাশ এবং উচ্চ পর্যায়ের চিকিৎসা চিকিত্সার ক্ষেত্রে অনেক নেতৃস্থানীয় উদ্যোগের জন্য সরবরাহকারী উন্নয়ন ও ব্যবস্থাপনা, ক্রয় তদারকি, গুণমান নিয়ন্ত্রণ পরিষেবা অফার করছি।
সার্টিফিকেশন
FAQ
প্রশ্নঃ বেলো কি?
প্রশ্নঃ বেলোর ফাংশন কী?
প্রশ্নঃ বেলো কিভাবে তৈরি হয়?
প্রশ্ন: মেটাল বেলোর জন্য কোন উপকরণগুলি সুপারিশ করা হয়?
প্রশ্নঃ বেলো কতক্ষণ স্থায়ী হয়?
প্রশ্নঃ বেলোর সর্বোচ্চ চাপ ভাতা কি?
প্রশ্ন: বেলোস অ্যাসেম্বলির জন্য কী কী প্রস্তাবিত যোগদানের পদ্ধতি রয়েছে?
প্রশ্ন: হাবে ওয়েল্ডিং বেলোর জন্য কোন শেষ প্রকারের প্রয়োজন?
প্রশ্ন: ধাতব বেলোগুলিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে বা তাদের জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ করতে কী করা যেতে পারে?
প্রশ্নঃ রিভার্স বেন্ডিং কি?
প্রশ্ন: এজ-ওয়েল্ডেড বেলো তৈরি করতে কোন ধাতু ব্যবহার করা যেতে পারে?
স্টেইনলেস স্টিলস: 304L, 316L, 321, 347, AM350
নিকেল অ্যালয়েস: ইনকোনেল 600, ইনকোনেল 625, ইনকোনেল 718, ইনকোনেল এক্স750, হ্যাস্টেলয় সি276, হেইন্স 242
টাইটানিয়াম: গ্রেড 5
প্রশ্ন: একটি এজ-ওয়েল্ডেড বেলো কতগুলো চক্র সহ্য করতে পারে?
304L, 316L, 321, 347, বা টাইটানিয়াম থেকে তৈরি একটি বেলো, ভিতরে ভ্যাকুয়াম সহ, সাধারণত 1,000,000 এর কম সাইকেল লাইফের জন্য ডিজাইন করা হয়।
ভিতরে ভ্যাকুয়াম সহ AM350, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276, বা Haynes 242 থেকে তৈরি একটি বেলো সাধারণত 1,000,000 চক্রের বেশির জন্য ডিজাইন করা হয়।
প্রশ্ন: প্রদত্ত বিচ্যুতির জন্য আমি কীভাবে বেলোস ফোর্স কমাতে পারি?
উপাদানের পুরুত্ব হ্রাস করুন: সবচেয়ে সহজ পদ্ধতি, যদিও এটি কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বেলোর চক্রের জীবন হ্রাস করতে পারে।
দৈর্ঘ্য বাড়ান: কনভোলিউশন যোগ করলে বেলো লম্বা হয়, যা অক্ষীয় স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য অপরিবর্তিত থাকলে বল কমিয়ে দেয়।
উপাদান পরিবর্তন করুন: স্টেইনলেস স্টিলের বেলোতে একই রকম বল থাকে, তবে টাইটানিয়াম বেলোতে AM350 বা 316L স্টেইনলেস স্টিলের বেলোর প্রায় অর্ধেক শক্তি থাকবে।
গরম ট্যাগ: ধাতব বেল, চায়না মেটাল বেলো নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
