ফাউন্ড্রি শিল্পে ইন্ডাকশন ফার্নেসের ব্যাপক প্রয়োগের সাথে, আস্তরণের উপকরণগুলির ব্যবহারও কঠোরভাবে পরীক্ষা করা হয়েছে। ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, ইন্ডাকশন ফার্নেস আস্তরণের উপকরণগুলিতে প্রায়ই ফাটল, খোসা, স্থানীয় বা সামগ্রিক মারাত্মক ক্ষয় এবং তরল ধাতু অনুপ্রবেশের মতো সমস্যা হয়, যা আস্তরণের স্বাভাবিক ব্যবহারকে প্রভাবিত করে। গুরুতর ক্ষেত্রে, নিরাপত্তা দুর্ঘটনা এমনকি ঘটতে পারে। এই কারণে, ইন্ডাকশন ফার্নেস লাইনিংয়ের বেশ কয়েকটি সাধারণ সমস্যা তাদের কারণগুলির জন্য বিশ্লেষণ করা হয়।
সাধারণ সমস্যা, কারণ বিশ্লেষণ এবং সমাধান
এটি অম্লীয়, ক্ষারীয় বা নিরপেক্ষ আস্তরণের হোক না কেন, ফাটলগুলি ইন্ডাকশন ফার্নেসের সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা। ইন্ডাকশন ফার্নেস লাইনিংয়ে ফাটলের তিনটি রূপ রয়েছে: অনুদৈর্ঘ্য, অনুপ্রস্থ এবং অনিয়মিত। যখন উচ্চ-তাপমাত্রার আস্তরণটি দ্রুত ঠান্ডা হয়, তখন তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের কারণে ফাটল দেখা দিতে পারে। এই ধরনের ফাটল সাধারণত অনুদৈর্ঘ্য হয়। 2 মিমি-এর কম অনুদৈর্ঘ্য ফাটল সঠিক কোল্ড ফার্নেস স্টার্টআপ প্রক্রিয়া গ্রহণ করে নিরাময় করা যেতে পারে। যদি ফাটলটি 2 মিমি অতিক্রম করে তবে এটি সংশ্লিষ্ট মেরামতের উপকরণ দিয়ে মেরামত করা দরকার।
চুল্লি আস্তরণের মধ্যে তির্যক ফাটল জন্য অনেক কারণ আছে। এটি ভুল চুল্লি নির্মাণ পদ্ধতির কারণে হতে পারে, যার ফলে উপাদান স্তরবিন্যাস হয়; অথবা চুল্লির মুখের পিছনের আস্তরণের জন্য কোনও শীতল জল না থাকায়, এটি ব্যবহারের সময় সিন্টার হয়ে যায়, যার ফলে ঠান্ডা হওয়ার পরে চুল্লির আস্তরণ সঙ্কুচিত হয় এবং স্ট্রেন হয়, যার ফলে তির্যক ফাটল দেখা দেয়। উপরন্তু, চুল্লির উপরের এবং নীচের অংশের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য খুব বড়, এবং চুল্লি বন্ধ করার পরে খাদ তরল ঢেলে দেওয়া হয় না, যা ট্রান্সভার্স ফাটলও সৃষ্টি করতে পারে। ট্রান্সভার্স ফাটল ঠান্ডা চুল্লি শুরু করে নিরাময় করা কঠিন এবং মেরামত করা প্রয়োজন। ইন্ডাকশন ফার্নেস গলানোর সময়, চার্জিংয়ের সময় আস্তরণের উপর যান্ত্রিক প্রভাব প্রভাবিত অংশগুলিতে অনিয়মিত ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। উপরন্তু, চুল্লি নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন আস্তরণের উপাদানে অমেধ্য আনা হলে, এটি ব্যবহারের পরেও অনিয়মিত ফাটল সৃষ্টি করবে। এই ধরনের ফাটল খুব বিপজ্জনক। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি এমনকি তরল ধাতু ফুটো হতে পারে এবং চুল্লির শরীরের ক্ষতি করতে পারে।
স্প্যালিং
নতুন আস্তরণের sintering প্রাথমিক পর্যায়ে, sintering স্তর খুব পাতলা হয়. এটি চার্জের একটি বড় টুকরা দ্বারা আঘাত করা হলে, আস্তরণের খোসা বন্ধ করা সহজ। প্রথম চুল্লি বেকিংয়ের সময় এই পরিস্থিতি বিশেষ করে গুরুতর। ফার্নেস আস্তরণের ব্যবহারের মাঝামাঝি এবং শেষ পর্যায়ে, যদি চুল্লির আস্তরণের sintered স্তর তরল ধাতু দ্বারা অনুপ্রবেশ করে এবং ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তাহলে ভিতরে এবং বাইরে তাপ সম্প্রসারণ সহগগুলির পার্থক্য খুব বেশি হয় এবং এটি যখন খোসা ছাড়িয়ে যায় তখন উত্তপ্ত
তরল ধাতু অনুপ্রবেশ
ফার্নেসের আস্তরণটি তরল ধাতু দ্বারা অনুপ্রবেশ করা হয় কারণ চুল্লির আস্তরণটি যথেষ্ট ঘন নয়, যা নির্মাণের গুণমানের সাথে সম্পর্কিত। অ্যাসিডিক ফার্নেস আস্তরণের জন্য, প্রথম ফার্নেস বেকিংয়ের জন্য গরম করার হার 870 ডিগ্রির আগে খুব দ্রুত, এবং -কোয়ার্টজ পর্যায়টি সময়মতো -ট্রিডাইমাইটে সম্পূর্ণরূপে রূপান্তরিত হয়নি। গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, তরল ধাতুর প্রজন্ম -কোয়ার্টজ ফেজ থেকে -ক্রিস্টোবালাইটে রূপান্তরের কারণে আয়তনের প্রসারণ ঘটায় এবং কাঠামোটি আলগা হয়, যা চুল্লির আস্তরণের অবাধ্য উপাদানের অনুপ্রবেশ করা খুব সহজ। কম গলনাঙ্কের সাথে অ লৌহঘটিত ধাতু গলানোর সময়, এই পরিস্থিতি ঘটতে পারে: সিন্টারিং ধাতুর আগে চুল্লির আস্তরণ গলে গেছে, যা সরাসরি তরল ধাতু দ্বারা চুল্লির আস্তরণের অনুপ্রবেশ ঘটাবে। যুক্তিসঙ্গত নির্মাণ এবং চুল্লি বেকিং প্রযুক্তির ব্যবহার এই ধরনের পরিস্থিতি সর্বাধিক পরিমাণে এড়াতে পারে।
চুল্লির আস্তরণের মাঝখানে এবং নীচের অংশের ক্ষয়
ইন্ডাকশন ফার্নেস ব্যবহারের সময়, গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন চার্জ যোগ করার অযৌক্তিক আদেশ এবং চার্জ ভারার কারণে চুল্লির মাঝখানে এবং নীচের অংশের তাপমাত্রা খুব বেশি হবে, যার ফলে তরল পর্যায়ে উপস্থিত হবে। আস্তরণের উপাদান, যা উচ্চ-তাপমাত্রার তরল ধাতুর ঝাঁকুনি দ্বারা মারাত্মকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হবে। উপরন্তু, যদি চুল্লি নির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় নীচের আস্তরণটি শক্তভাবে গিঁট না থাকে এবং আস্তরণের শক্তি অপর্যাপ্ত হয়, এই পরিস্থিতিও ঘটতে পারে।
আস্তরণের সামগ্রিক ক্ষয়
ইন্ডাকশন ফার্নেস আস্তরণের সামগ্রিক ক্ষয় তিনটি প্রধান কারণের সমন্বয়ে গঠিত: অভ্যন্তরীণ তরল ধাতুর ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আলোড়ন দ্বারা সৃষ্ট ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট আস্তরণের উপাদানের স্বাভাবিক পরিধান, নির্দিষ্ট খাদ উপাদান এবং অবাধ্য পদার্থের মধ্যে প্রতিক্রিয়া এবং ক্ষয় গলানোর প্রক্রিয়ার সময় স্ল্যাগ দ্বারা সৃষ্ট অবাধ্য উপকরণগুলির। আয়রন তৈরিতে ব্যবহৃত অ্যাসিডিক আস্তরণের জন্য: SiO2+C→SiO(g)+CO(g) এই বিক্রিয়াটি জটিল রেডক্স বিক্রিয়ার একটি সিরিজের সমষ্টি। আদর্শ চাপে, প্রাথমিক প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা 1481 ডিগ্রি। যখন চুল্লিতে তাপমাত্রা এই তাপমাত্রা অতিক্রম করে, তখন এই প্রতিক্রিয়াটি আস্তরণের ব্যবহারের জন্য প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি। স্ল্যাগ এবং অবাধ্য পদার্থের মধ্যে প্রতিক্রিয়া খুবই জটিল, এবং এটি কিছু বিশেষ সংকর ধাতু গলানোর সময় চুল্লির আস্তরণের জীবনকে ছোট করার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। অ্যাসিডিক আস্তরণের উপকরণগুলি অ্যাসিডিক বা নিরপেক্ষ স্ল্যাগ সহ লোহা, তামা এবং অন্যান্য ধাতু গলানোর জন্য উপযুক্ত; ক্ষারীয় আস্তরণের উপকরণগুলি ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের মতো ক্ষারীয় স্ল্যাগ সহ ধাতু গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়; নিরপেক্ষ আস্তরণের উপকরণগুলি বিশেষ ইস্পাত গ্রেড গলানোর জন্য বড় চুল্লিগুলির জন্য উপযুক্ত। শুধুমাত্র বিভিন্ন ফার্নেস চার্জ অনুযায়ী উপযুক্ত অবাধ্য উপাদান নির্বাচন করলেই অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ আস্তরণের আয়ু পাওয়া যায়।
উপসংহার
ইন্ডাকশন ফার্নেস লাইনিং ব্যবহারের সময়, চুল্লি নির্মাণ বা ব্যবহারের সময় অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে বেশিরভাগ সমস্যা হয়। যদি উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা হয়, যুক্তিসঙ্গত চুল্লি নির্মাণ প্রযুক্তি গ্রহণ করা হয়, এবং যুক্তিসঙ্গত গলানোর প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, ব্যবহারের সময় আস্তরণের মানের সমস্যাগুলি এড়ানো যায় এবং আস্তরণের পরিষেবা জীবন উন্নত করা যেতে পারে।
