যদিও সিএনসি মিলিং এবং টার্নিং উভয়ই জটিল জ্যামিতিগুলি যথাযথভাবে তৈরি করতে পারে, তারা প্রত্যেকেই বিভিন্ন উপায়ে আধুনিক উত্পাদন জন্য উপযুক্ত . ল্যাথ এবং মিলগুলির মধ্যে পার্থক্যগুলি তাদের অপারেশন, টুলিং, মেশিনিং জটিলতা এবং অন্যান্য কারণগুলিতে থাকে . আসুন তাদের পার্থক্যগুলি অনুসন্ধান করুন:
ওয়ার্কপিস আন্দোলন
মিলিংয়ে, ওয়ার্কপিসটি স্থির থাকে যখন কাটিয়া সরঞ্জামটি কাঙ্ক্ষিত আকৃতি তৈরি করতে একাধিক অক্ষের সাথে চলে যায় .
সিএনসি টার্নিং আলাদা . এই প্রক্রিয়াটিতে, ওয়ার্কপিসটি দ্রুত ঘোরানো হয় যখন একটি স্থির কাটিয়া সরঞ্জাম উপাদান . remove এই পার্থক্যের কারণে, প্রতিটি পদ্ধতি বিভিন্ন ধরণের আকারের .}
কাটা সরঞ্জাম
প্রতিটি মেশিনিং পদ্ধতিতে বিভিন্ন ধরণের কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয় . সিএনসি মিলিং ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করতে মাল্টি-পয়েন্ট কাটিয়া সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে . এই সরঞ্জামগুলির মধ্যে ফেস মিলগুলি, ড্রিলস এবং শেষ মিলগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা স্লোটিং, ড্রিলিং এবং আরও {3 {}}}
অন্যদিকে, সিএনসি টার্নিং উপাদানগুলি অপসারণের জন্য একক-পয়েন্ট কাটিয়া সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে . এই সরঞ্জামগুলি নলাকার বা বৃত্তাকার অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য আদর্শ, কারণ এগুলি শঙ্কু এবং নলাকার আকারের জন্য উপযুক্ত .
মেশিনিং জটিলতা
আপনার যদি জটিল জ্যামিতি তৈরি করতে হয়, যেমন বিশদ ডিজাইন, 3 ডি আকার এবং খাঁজগুলি, সিএনসি মিলিং আরও উপযুক্ত . এটি বহু-অক্ষের কার্যকারিতা সমর্থন করে, যেমন এটি মেডিকেল, অটোমোটিভ এবং মহাকাশ {3 {{{3} এর মতো শিল্পগুলিতে জটিল এবং সুনির্দিষ্ট উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য আদর্শ করে তোলে
সিএনসি টার্নিং, কম সরঞ্জামের ধরণ এবং সহজ অপারেশনগুলির সাথে জড়িত, প্রতিসম বা নলাকার অংশ যেমন ফাস্টেনার এবং রডগুলি . উন্নত সিএনসি লেথগুলি লাইভ টুলিংয়ের মাধ্যমে বর্ধিত মিলিং কাজগুলি সম্পাদন করতে পারে, তবে জটিল জিওমেট্রিগুলি হ্যান্ডেল করার তাদের ক্ষমতা আরও সীমাবদ্ধ {{{}
অক্ষের সংখ্যা
সিএনসি মিলগুলি সাধারণত তিনটি অক্ষ - এক্স, ওয়াই, এবং জেড - তবে উন্নত মডেলগুলি বর্ধিত দক্ষতার জন্য পাঁচটি অক্ষ বৈশিষ্ট্যযুক্ত . এই অতিরিক্ত অক্ষগুলি ওয়ার্কপিসটি পুনরায় স্থাপনের প্রয়োজন ছাড়াই আরও জটিল কাটার অনুমতি দেয় .}
সিএনসি ল্যাথগুলির সাধারণত দুটি অক্ষ থাকে - এক্স এবং জেড - যদিও কিছু আধুনিক মেশিনগুলি লাইভ টুলিং কার্যগুলির জন্য আরও অক্ষ সরবরাহ করতে পারে . সিএনসি মিলিং বহু -দিকনির্দেশক মেশিনিংয়ের জন্য অনুমতি দেয়, যা উচ্চ -ভলিউম উত্পাদনের জন্য উপকারী.}}
উত্পাদন গতি
আপনি যদি নলাকার অংশগুলি উত্পাদন করেন তবে সিএনসি টার্নিং এর উচ্চ গতির কারণে আরও ভাল পছন্দ . কারণ এটি ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণনটি অবিচ্ছিন্ন কাটিয়া . সিএনসি টার্নিং নিশ্চিত করে যে সাধারণত গণ-উত্পাদনকারী রাউন্ড উপাদানগুলির জন্য .
এটি সিএনসি মিলিংয়ের প্রাসঙ্গিকতা হ্রাস করে না . মিলিং জটিল কাটগুলি তৈরি করার জন্য আদর্শ . প্রক্রিয়াটি একাধিক সরঞ্জাম ব্যবহারের অনুমতি দেয়, যদিও জটিল নকশাগুলি অর্জনের জন্য আরও সময় প্রয়োজন হতে পারে .
শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং উভয়ই মেডিকেল, এয়ারস্পেস এবং স্বয়ংচালিত . এর মতো শিল্পগুলিতে মূল্যবান, তবে, উত্পাদিত অংশের ধরণটি সবচেয়ে উপযুক্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া . নির্ধারণ করে, উদাহরণস্বরূপ, জটিল জ্যামিতির সাথে উপাদানগুলি তৈরি করা হয়, তবে এই পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা হয়, এই পদ্ধতিগুলি তৈরি করা হয়, এই পদ্ধতিগুলি তৈরি করা হয় .} ছাঁচ .
অন্যদিকে সিএনসি টার্নিং শ্যাফট, বোল্টস এবং স্ক্রুগুলির মতো নলাকার অংশগুলি তৈরির জন্য উপযুক্ত .
