প্রলিপ্ত বালি ঢালাই প্রক্রিয়াটি স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন, ডিজেল ইঞ্জিন, জলবাহী যন্ত্রাংশ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত জটিল পাতলা-প্রাচীরযুক্ত নির্ভুল ঢালাই লোহার অংশগুলির জন্য (যেমন স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন ব্লক, সিলিন্ডার হেড, ইত্যাদি) এবং উত্পাদনের উচ্চ প্রয়োজনীয়তা। ঢালাই ইস্পাত অংশ (যেমন ধারক কোণ এবং ট্রেন ব্রেক বাফার শেল, ইত্যাদি)। এছাড়াও, প্রলিপ্ত বালিটি অভ্যন্তরীণ গহ্বরে গঠিত নলাকার বা কঠিন অবাধ্য আবরণ স্তরের পতনকে উন্নত করে শেল থেকে বালি অপসারণের সমস্যা সমাধানের জন্য সিলিকন দ্রাবক বিনিয়োগ ঢালাইয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রলিপ্ত বালি চমৎকার কর্মক্ষমতা, ভাল বালি গঠন, পরিষ্কার কনট্যুর, প্রলিপ্ত বালি শেল টাইপ দ্বারা উত্পাদিত ঢালাই উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, ভাল পৃষ্ঠ গুণমান আছে. প্রলিপ্ত বালি বালির খোলের ধরন সাধারণত মাত্র কয়েক মিলিমিটার হয়, রজন বাইন্ডার ঢালা সম্পূর্ণরূপে পুড়িয়ে ফেলা যায়, তাই অন্যান্য রজন বালির তুলনায় এর বিনামূল্যে ফেনল নির্গমন অন্তত, পরিবেশগত সমস্যাগুলির প্রতি দেশের ক্রমবর্ধমান মনোযোগের সাথে, প্রলিপ্ত বালি ঢালাই প্রক্রিয়াও গ্রহণ করছে আরো এবং আরো মনোযোগ.
বালি ঢালাই প্রক্রিয়ার মূল নীতি হল একটি কঠিন রজন ফিল্ম দিয়ে বালির দানার পৃষ্ঠকে ঢেকে রাখা এবং রজনকে গরম করে গলিয়ে দেওয়া এবং তারপরে বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়ায় বালি এবং রজনকে ফিউশন করে বিভিন্ন মডেল তৈরি করা। মানুষ প্রয়োজন, এবং তারপর ঢালাই ঢালা ঢালাই.
প্রলিপ্ত বালি ঢালাই প্রক্রিয়ার নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
- কম খরচে:একটি কম বিনিয়োগ খরচ, কম উৎপাদন খরচ, কম শক্তি খরচ.
- সহজ প্রক্রিয়া, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা:কম চাপ গ্যাস ব্যবহার ফিল্ম বালি গহ্বর মধ্যে প্রস্ফুটিত করা হবে, বৈদ্যুতিক গরম নল গরম কঠিনীকরণ, শেল করতে demoulding, ঢালা সমন্বয় বাহিত করা যেতে পারে.
- উচ্চ প্রক্রিয়া আউটপুট হার এবং পণ্য যোগ্যতা হার:লোহা বালি উচ্চ অনুপাত, বালি অনেক সংরক্ষণ, প্রক্রিয়া আউটপুট হার 75% এর বেশি পৌঁছতে পারে।
- কম শ্রমের তীব্রতা এবং উন্নত উত্পাদন পরিবেশ:তুঁত বালির বিচ্ছুরণযোগ্যতা ভাল, এবং এটি ঢালার পরে নিজেই ছড়িয়ে যেতে পারে এবং ঢালাই পরিষ্কার করা সহজ।
- ফিল্ম বালি ভাল অভিযোজিত করা যেতে পারে:একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, শেল প্রস্তুতি একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে খুব কমই প্রভাবিত হয়.
প্রলিপ্ত বালি ঢালাই প্রক্রিয়ায়, সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে শেলিং, টাইপ (কোর) পৃষ্ঠ ঢিলা, টাইপ (কোর) বিকৃতি, ফ্র্যাকচার, কোর পেনিট্রেশন, কাস্টিং পোরোসিটি, ঢালাই বালি স্টিকিং, ঢালাই অভ্যন্তরীণ সংকোচন এবং ঢালাই পৃষ্ঠের ত্রুটি।
প্রলিপ্ত বালি ঢালাই সাধারণ ত্রুটি এবং কারণগুলি হল:
- গোলাগুলি:অযৌক্তিক ছাঁচ নকশা, অসম কোর বক্স তাপমাত্রা, প্রলিপ্ত বালির কম গলনাঙ্ক, ধীর নিরাময় গতি।
- টাইপ (কোর) পৃষ্ঠ আলগা:মূল চাপ খুব বেশি বা খুব কম, ছাঁচের নিষ্কাশন মসৃণ নয়, দুর্বল তরলতা বা লেপা বালির দুর্বল ব্যাপ্তিযোগ্যতা।
- টাইপ (কোর) বিকৃতি, ফ্র্যাকচার:ছাঁচের অসম গরম, কোরের প্রাচীরের বেধে বড় পার্থক্য, লেপা বালির দুর্বল উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা।
- মূল অনুপ্রবেশ:কম স্থানীয় শক্তি বা আলগা বালির কোর, পাতলা ভূত্বকের বেধ।
- ঢালাই ছিদ্র:মূল নিষ্কাশন মসৃণ নয়, রজন বালি গ্যাস উত্পাদন বড় বা গ্যাস উত্পাদন গতি উপযুক্ত নয়।
- ঢালাইয়ে আঠালো বালি:মূল বালি কম SiO2 বিষয়বস্তু, কোর পৃষ্ঠ ঘন হয় না.
- ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ সংকোচন:উচ্চ তাপমাত্রায় প্রলিপ্ত বালিতে রজন পোড়ানোর ফলে উত্পন্ন তাপ গলিত লোহার দৃঢ়তাকে ধীর করে দেয়।
- দুর্বল ঢালাই পৃষ্ঠ:ফেনোলিক রজন উচ্চ তাপমাত্রায় ফেরোফ্লুইডের পৃষ্ঠে ভাসমান উজ্জ্বল কার্বন তৈরি করে, যা দৃঢ়করণের সময় ঢালাই পৃষ্ঠে বলিরেখা তৈরি করে।
সমাধানের ব্যবস্থা
- ডিহুলিং:ছাঁচের গঠন উন্নত করুন, তাপমাত্রা বন্টন অভিন্ন করুন; উচ্চ গলনাঙ্ক, দ্রুত নিরাময় গতি এবং উচ্চ তাপ শক্তি সহ রজন চয়ন করুন।
- ছাঁচের পৃষ্ঠের শিথিলতা (কোর):যুক্তিসঙ্গত ইনজেকশন চাপ চয়ন করুন, বায়ু-ধারণ প্রতিরোধ করার জন্য নিষ্কাশন সিস্টেম উন্নত করুন; ভাল তরলতা এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা সঙ্গে ফিল্ম প্রলিপ্ত বালি ব্যবহার করুন.
- টাইপ (কোর) বিকৃতি, ফ্র্যাকচার:ছাঁচের গঠন উন্নত করুন, যাতে তাপমাত্রা বন্টন অভিন্ন হয়; বালির কোর সংরক্ষণের জন্য ছাঁচনির্মাণ ট্রে ব্যবহার; ছোট রজন নিরাময় সংকোচন ব্যবহার.
- কোর ভেদন:বালি ইনজেকশন চাপ সামঞ্জস্য; নিষ্কাশন সিস্টেম উন্নত; ছাঁচের গঠন উন্নত করুন যাতে তাপমাত্রা বন্টন সমান হয়।
- ঢালাইয়ের ছিদ্র:নিষ্কাশন প্রভাব উন্নত নিষ্কাশন সিস্টেম উন্নত; শস্য আকৃতি বা পুরু উচ্চ ঘনত্ব সঙ্গে মূল বালি চয়ন করুন; কম গ্যাসিং লেপা বালি ব্যবহার করুন।
- ঢালাইয়ে আঠালো বালি:বালি ইনজেকশনের চাপ সামঞ্জস্য করুন, কোর বাক্সের নিষ্কাশন প্রভাব উন্নত করুন, বালি কোরের পৃষ্ঠকে ঘন করুন; উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী ফিল্ম বালি বা জিরকোনিয়াম বালি ফিল্ম বালি ব্যবহার করুন।
- ঢালাই সংকোচন:র্যাডিকাল কুলিং টাইপ লেপা বালি গ্রহণ; শেল কোরের ভিতরে ঠান্ডা লোহা রাখুন।
- দুর্বল ঢালাই পৃষ্ঠ:মূল বালির উচ্চ তাপ পরিবাহিতা ব্যবহার করে আয়রন অক্সাইড পাউডারের ভর ভগ্নাংশের প্রায় 2% যোগ করুন; শেল কোর পৃষ্ঠ বুরুশ পেইন্ট; ফিল্ম বালিতে বিশেষ অক্জিলিয়ারী উপকরণ যোগ করুন।
উপরের ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে, প্রলিপ্ত বালি ঢালাই প্রক্রিয়ার সাধারণ ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে এবং ঢালাইয়ের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সমাধান করা যেতে পারে।
চীন ওয়েলং-এর উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম রয়েছে এবং গ্রাহকদের উচ্চ-মানের, উচ্চ-নির্ভুলতা কাস্টিং সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের লেপা বালি ঢালাই প্রক্রিয়ার কম খরচে, উচ্চ দক্ষতা, পরিবেশগত সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয়ের সুবিধা রয়েছে এবং এটি স্বয়ংচালিত, যন্ত্রপাতি এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আরো তথ্যের জন্য, মাধ্যমে আমার সাথে যোগাযোগ করুনtammy@welongpost.comএবং আমি আপনার প্রশ্নের উত্তর দিতে খুশি হবে.
