I. হট রোলিং এবং কোল্ড রোলিং এর সুবিধা এবং অসুবিধা
হট রোলিং এর সুবিধা
দ্রুত গঠনের গতি এবং উচ্চ ফলন: গরম রোলিং প্রক্রিয়া অবিচ্ছিন্ন এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন মোড গ্রহণ করে, যা দ্রুত এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতার সাথে ইস্পাত গঠন সম্পূর্ণ করতে পারে।
আবরণের কোন ক্ষতি নেই: গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময় ইস্পাত পৃষ্ঠের আবরণটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া সহজ নয়, একটি ভাল পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখে।
বিভিন্ন ক্রস-সেকশন আকারে তৈরি করা যেতে পারে: হট রোলিং বিভিন্ন ক্রস-সেকশনের প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যেতে পারে, বিভিন্ন ধরণের স্টিলের আকার তৈরি করতে, ব্যবহারের বিভিন্ন শর্ত পূরণ করতে।
উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ কমাতে, খরচ কমাতে: গরম ঘূর্ণায়মান যখন ধাতু প্লাস্টিকতা উচ্চ, কম বিকৃতি প্রতিরোধের, উল্লেখযোগ্যভাবে ধাতু বিকৃতি শক্তি খরচ কমাতে পারে.
ধাতু এবং খাদ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত: গরম ঘূর্ণায়মান মোটা দানা ঢালাই অবস্থা ভেঙ্গে, কমাতে বা ঢালাই ত্রুটি দূর করতে পারে, খাদ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত.
গরম রোলিং এর অসুবিধা
অবশিষ্ট চাপ ক্রস-সেকশনের মধ্যে বিদ্যমান: গরম ঘূর্ণায়মান সময়, অবশিষ্ট চাপ ইস্পাতের মধ্যে থাকতে পারে, যা ইস্পাতের সামগ্রিক এবং স্থানীয় বাকলিং বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব ফেলে।
দরিদ্র টরসিয়াল প্রতিরোধের: গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত সাধারণত খোলা ক্রস-সেকশন, কম মুক্ত টরসিয়াল দৃঢ়তা, নমন করার সময় টর্শন করা সহজ, দুর্বল টরসিয়াল প্রতিরোধের।
স্থানীয় ঘনীভূত লোড সহ্য করার দুর্বল ক্ষমতা: হট রোলড স্টিলের প্রাচীরের বেধ ছোট, এবং প্লেটগুলি যেখানে সংযুক্ত থাকে সেখানে এটি ঘন হয় না, তাই স্থানীয় ঘনীভূত লোড সহ্য করার ক্ষমতা দুর্বল।
পণ্যের পুরুত্বের মাত্রা নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা: গরম ঘূর্ণিত পণ্যের পুরুত্বের মাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা তুলনামূলকভাবে খারাপ, এবং পৃষ্ঠটি কোল্ড রোল্ড পণ্যের তুলনায় রুক্ষ।
অসম সংগঠন এবং বৈশিষ্ট্য: হট রোলিং পণ্যগুলির প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে খুব সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না এবং হট রোলড পণ্যগুলির সংগঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অভিন্ন হতে পারে না।
কোল্ড রোলিং এর সুবিধা
দ্রুত গঠনের গতি এবং উচ্চ ফলন: কোল্ড রোলিংয়ে দ্রুত গঠনের গতি এবং উচ্চ ফলন রয়েছে।
আবরণের কোন ক্ষতি হয় না: কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়ার সময় ইস্পাতের পৃষ্ঠের আবরণও সহজে ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।
ক্রস-সেকশনের বিভিন্নতা: কোল্ড রোলিংও বিস্তৃত ক্রস-সেকশন তৈরি করে।
বর্ধিত ফলন পয়েন্ট: কোল্ড রোলিং ইস্পাতে বড় প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করে, এইভাবে ইস্পাতের ফলন বিন্দু বৃদ্ধি করে।
ভাল পৃষ্ঠের গুণমান: কোল্ড রোলড স্টিল প্লেটের পৃষ্ঠের গুণমান, চেহারা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা হট রোলড প্লেটের চেয়ে ভাল।
কোল্ড রোলিং এর অসুবিধা
অবশিষ্ট স্ট্রেস: কোল্ড রোলিং এর সময় ইস্পাতের মধ্যেও অবশিষ্ট স্ট্রেস থাকতে পারে।
দরিদ্র টরসিয়াল কর্মক্ষমতা: ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত শৈলী সাধারণত খোলা অংশ, বিভাগের বিনামূল্যে টরসিয়াল দৃঢ়তা কম, খারাপ টরসিয়াল কর্মক্ষমতা।
স্থানীয় ঘনীভূত লোড সহ্য করার দুর্বল ক্ষমতা: কোল্ড রোল্ড গঠিত স্টিলের প্রাচীরের বেধ ছোট, এবং স্থানীয় ঘনীভূত লোড সহ্য করার ক্ষমতা দুর্বল।
সংক্ষেপে, হট রোলড এবং কোল্ড রোল্ডের নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে, কোন প্রক্রিয়াকরণ মোডের পছন্দটি মূলত নির্দিষ্ট প্রয়োজন এবং ব্যবহারের শর্তগুলির উপর নির্ভর করে।
২. গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত এবং ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত মধ্যে পার্থক্য
1 গঠন
হট ঘূর্ণিত ইস্পাত: কাঁচামাল হিসাবে স্ল্যাব, রাফিং ইউনিট দ্বারা গরম করার পরে এবং স্ট্রিপ দিয়ে তৈরি ফিনিশিং ইউনিট।
কোল্ড রোলড স্টিল: হট রোলড স্টিলের কয়েলগুলি কাঁচামাল হিসাবে, কোল্ড রোলিংয়ের জন্য অক্সাইড স্কিন অপসারণের জন্য পিকলিং করার পরে, সমাপ্ত পণ্যটি শক্ত কুণ্ডলী রোল করা হয়।
2 বৈশিষ্ট্য
গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত:
শক্তি: খুব বেশি নয়, তবে সাধারণ ব্যবহারের প্রয়োজন মেটাতে যথেষ্ট।
প্লাস্টিসিটি, জোড়যোগ্যতা: ভাল, তাই গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত বেশি ব্যবহৃত হয়।
রঙের চেহারা: উজ্জ্বল নয়, পৃষ্ঠটি একটি অক্সাইড স্তর বা আয়রন টেট্রাঅক্সাইড স্রোত স্তর সহ হতে পারে।
কোল্ড রোলড স্টিল:
শক্তি: উচ্চতর।
দৃঢ়তা, জোড়যোগ্যতা: তুলনামূলকভাবে দরিদ্র, উপাদানটি শক্ত এবং ভঙ্গুর।
পৃষ্ঠের গুণমান: যেহেতু কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়াটি পৃষ্ঠের সমাপ্তি হবে, তাই কোল্ড রোলড স্টিলের পৃষ্ঠের গুণমান সাধারণত গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত, উজ্জ্বল পৃষ্ঠের চেয়ে ভাল।
3 প্রক্রিয়া
হট রোলড স্টিল: আয়রন মেকিং → স্টিল মেকিং → একটানা ঢালাই (বা ছাঁচ কাস্টিং) → হট রোলিং (হট রোল্ড পণ্যের বাইরে)। গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার জন্য উপাদানের উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার প্রয়োজন হয়, সাধারণত স্টিলের অভ্যন্তরীণ পুনঃক্রিস্টালাইজেশন, আরও ভাল উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার জন্য, রোলিংয়ের উপরে পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়।
কোল্ড রোলড স্টিল: হট রোলড স্টিলের ভিত্তিতে, আরও কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া, অর্থাৎ, আয়রন মেকিং → স্টিল মেকিং → ক্রমাগত ঢালাই (বা ছাঁচ কাস্টিং) → হট রোলিং (হট রোল্ড পণ্যের বাইরে) → কোল্ড রোলিং (ঠান্ডা রোল্ড পণ্যের বাইরে) ) কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়ার জন্য বৃহত্তর মিল শক্তি প্রয়োজন, এবং ঘূর্ণায়মান দক্ষতা কম, সাধারণত কাজের কঠোরতা দূর করার জন্য মধ্যবর্তী অ্যানিলিং করা প্রয়োজন।
4 চেহারা এবং পৃষ্ঠ গুণমান
হট ঘূর্ণিত ইস্পাত: সাধারণত কালো বা গাঢ় ধূসর রঙের, পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড বা আয়রন টেট্রাঅক্সাইড স্রোত স্তর থাকতে পারে।
কোল্ড রোলড স্টিল: ভাল পৃষ্ঠের গুণমান, সাধারণত ধাতব রঙ, মসৃণ এবং উজ্জ্বল।
সংক্ষেপে, গঠন, বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়া এবং চেহারা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের ক্ষেত্রে হট রোলড স্টিল এবং কোল্ড রোল্ড স্টিলের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে। হট রোলড স্টিলের প্লাস্টিকতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি ভালো, কিন্তু পৃষ্ঠের গুণমান তুলনামূলকভাবে খারাপ; কোল্ড রোল্ড ইস্পাত উচ্চ শক্তি এবং ভাল পৃষ্ঠ গুণমান আছে, কিন্তু দৃঢ়তা, ঢালাই ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে খারাপ। অতএব, ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে উপযুক্ত ধরণের ইস্পাত নির্বাচন করা প্রয়োজন।
III. হট রোলড স্টিল এবং কোল্ড রোলড স্টিলের প্রধান ব্যবহার
হট-ঘূর্ণিত ইস্পাত প্রধান ব্যবহার
কাঠামোগত ইস্পাত:
এটি প্রধানত ইস্পাত কাঠামোগত অংশ, সেতু, জাহাজ এবং যানবাহন উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। হট রোলড ইস্পাত তার ভাল কার্যক্ষমতা এবং জোড়যোগ্যতার কারণে বড় বিল্ডিং কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
আবহাওয়া-প্রতিরোধী ইস্পাত:
বিশেষ উপাদান (যেমন P, Cu, C, ইত্যাদি) সহ হট রোলড স্টিলগুলির ক্ষয় এবং বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং সাধারণত কন্টেইনার, বিশেষ যানবাহন এবং বিল্ডিং কাঠামো তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
স্বয়ংচালিত কাঠামোর জন্য ইস্পাত:
স্বয়ংচালিত ফ্রেম, চাকা, ইত্যাদি উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, কারণ এটিতে ভাল স্ট্যাম্পিং বৈশিষ্ট্য এবং ঢালাই বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
হট রোলড বিশেষ স্টিল:
কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, সাধারণ যান্ত্রিক কাঠামোর জন্য টুল ইস্পাত, তাপ চিকিত্সা কাজ করার পরে বিভিন্ন যান্ত্রিক অংশ উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।
ইস্পাত পাইপের জন্য ইস্পাত প্লেট:
ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং সংকোচনের শক্তির কারণে 500L বা তার কম অভ্যন্তরীণ ভলিউম সহ এলপিজি, অ্যাসিটিলিন গ্যাস এবং বিভিন্ন গ্যাসে ভরা উচ্চ-চাপের গ্যাসের চাপের জাহাজ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্টেইনলেস স্টীল প্লেট:
প্রধানত খাদ্য শিল্প, অস্ত্রোপচারের সরঞ্জাম, মহাকাশ, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়, কারণ এর ভাল জারা প্রতিরোধের জন্য।
কোল্ড রোলড স্টিলের প্রধান ব্যবহার
নির্মাণ ক্ষেত্র:
বিল্ডিং স্ট্রাকচারাল কঙ্কাল মেম্বার, কলাম, বিম, purlins, প্রাচীর প্যানেল, ইত্যাদি উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। কোল্ড রোলড স্টিলের উচ্চ শক্তি এবং ভাল গঠন বৈশিষ্ট্য এটিকে কাঠামো নির্মাণে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ করে তোলে।
স্বয়ংচালিত উত্পাদন:
অটোমোবাইল শেল, বডি স্ট্রাকচার, বনেট, দরজা, বডি কঙ্কাল, অটোমোবাইল সাসপেনশন সিস্টেম ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত। কোল্ড রোলড স্টিলের চমৎকার কঠোরতা, বলিষ্ঠতা, শক্তি, গঠনযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, ইস্পাত পারফরম্যান্সের উপর স্বয়ংচালিত উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
যন্ত্রপাতি উৎপাদন ক্ষেত্র:
এটি বিভিন্ন মেশিন, যন্ত্র, গেজ ইত্যাদি তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ কোল্ড রোলড শীট অটোমোবাইল, ট্রেন, বিমান, জাহাজ, উপগ্রহ এবং পরিবহনের অন্যান্য উপায় এবং মিশ্র ইস্পাত তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ঠান্ডা ঘূর্ণিত শীট বয়লার, চাপ জাহাজ এবং তাই তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
বিদ্যুৎ শিল্প:
বিদ্যুতের সরঞ্জাম শেল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন বড় জেনারেটর, ট্রান্সফরমার, ক্যাপাসিটর এবং আরও অনেক কিছু। কোল্ড রোলড স্টিলের জন্য উচ্চ মাত্রার ছিদ্র এবং উপাদানের অন্তর্ভুক্তি প্রয়োজন, কারণ পাওয়ার সরঞ্জামের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি পাওয়ার গ্রিডের স্থিতিশীল অপারেশনের সাথে সম্পর্কিত।
হোম অ্যাপ্লায়েন্স শিল্প:
রেফ্রিজারেটর, ওয়াশিং মেশিন, এয়ার কন্ডিশনার এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি শেল বা যন্ত্রাংশ তৈরিতে, কোল্ড রোলড স্টিলের কম খরচে, ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি ইত্যাদি সুবিধা রয়েছে।
