নিম্নচাপ ঢালাই বলতে এমন একটি ঢালাই পদ্ধতিকে বোঝায় যেখানে একটি ছাঁচকে সাধারণত একটি সিল করা ক্রুসিবলের উপরে রাখা হয় এবং নিম্নচাপ (0.06-0.15 MPa) তৈরি করতে ক্রুসিবলে সংকুচিত বায়ু প্রবেশ করানো হয়। গলিত ধাতুর পৃষ্ঠ, যার ফলে ধাতব তরল রাইজার থেকে উঠে এবং ছাঁচ পূরণ করে এবং দৃঢ়ীকরণ নিয়ন্ত্রণ করে। এই ঢালাই পদ্ধতিতে ভাল সঙ্কুচিত ক্ষতিপূরণ, ঘন ঢালাই কাঠামো রয়েছে এবং 95% ধাতব পুনরুদ্ধারের হার সহ রাইজারের প্রয়োজন ছাড়াই বড় পাতলা-প্রাচীরযুক্ত জটিল ঢালাই কাস্ট করা সহজ। কোন দূষণ, অটোমেশন অর্জন করা সহজ. কিন্তু সরঞ্জাম খরচ বেশি এবং উত্পাদন দক্ষতা কম। সাধারণত অ লৌহঘটিত সংকর ঢালাই জন্য ব্যবহৃত.
নীতি
নিম্নচাপ ঢালাই হল একটি ঢালাই পদ্ধতি যেখানে তরল খাদকে ছাঁচের গহ্বরে চাপের অধীনে নিচ থেকে উপরের দিকে চাপ দেওয়া হয় এবং ঢালাই পাওয়ার জন্য চাপে শক্ত হয়ে যায়। নিম্নচাপ ঢালাইয়ের নীতিটি চিত্র 1 "নিম্ন চাপ ঢালাইয়ের নীতি" এ দেখানো হয়েছে। শুষ্ক সংকুচিত বায়ু বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস একটি সিল করা ক্রুসিবলের মধ্যে প্রবর্তন করা হয় এবং ধাতব তরল পৃষ্ঠের উপর কাজ করে চাপের সাহায্যে, ধাতব তরলটি রাইজার বরাবর নীচ থেকে উপরের দিকে স্প্রুর মাধ্যমে মসৃণভাবে ছাঁচে পূর্ণ হয়। ফিলিং প্রেসার সাধারণত 20-60kPa হয়। ঢালাই সম্পূর্ণরূপে শক্ত হওয়ার পরে, তরল পৃষ্ঠের উপর গ্যাসের চাপ ছেড়ে দিন, যাতে রাইজার এবং রানারে শক্ত না হওয়া ধাতব তরলটি তার নিজের ওজন দ্বারা ক্রুসিবলে প্রবাহিত হয় এবং তারপরে ঢালাই অপসারণের জন্য ছাঁচটি খুলুন।
মৌলিক প্রক্রিয়া:
1. ছাঁচ প্রস্তুতি
প্রথমত, একটি ছাঁচ তৈরি করা প্রয়োজন যা নিম্ন-চাপ ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ছাঁচটি অবশ্যই উচ্চ তাপমাত্রা এবং তরল ধাতুর চাপ সহ্য করতে সক্ষম হবে এবং অংশগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি থাকতে হবে। সাধারণত, ছাঁচ অবাধ্য উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং ধাতব আনুগত্য রোধ করার জন্য ভিতরে উপাদানের একটি বিশেষ স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত করা হয়
2. গরম চুল্লি প্রস্তুতি
ধাতুটিকে যথেষ্ট উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করার জন্য যাতে এটি প্রবাহিত হতে পারে, একটি গরম করার চুল্লি প্রস্তুত করা প্রয়োজন। গরম করার চুল্লিগুলি সাধারণত গরম করার শক্তি সরবরাহ করতে প্রাকৃতিক গ্যাস বা বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। একটি চুল্লিতে ধাতু গরম করার সময়, এটি একটি তরল অবস্থায় পরিণত করার জন্য এটি একটি পর্যাপ্ত তাপমাত্রায় পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
3. ধাতু গলে যাওয়া
ধাতুটিকে একটি চুল্লিতে গরম করুন যতক্ষণ না এটি সম্পূর্ণরূপে গলে যায়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতুটিকে ক্রমাগত নাড়তে হবে যাতে এটি সমানভাবে উত্তপ্ত এবং গলে যায়।
4. ছাঁচ pretreatment
ছাঁচে ধাতু ঢালার আগে, ছাঁচের প্রাক-চিকিৎসা করা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ছাঁচ পরিষ্কার করা এবং ধাতব আনুগত্য প্রতিরোধ করার জন্য বিশেষ উপাদানের একটি স্তর প্রয়োগ করা। তারপরে ছাঁচটিকে লো-প্রেশার ঢালাই মেশিনে রাখুন যাতে মেটাল ইনজেকশনের জন্য প্রস্তুত হয়।
5. মেটাল ইনজেকশন
যখন ধাতু সম্পূর্ণরূপে গলে যায় এবং ছাঁচ প্রস্তুত হয়, তখন ধাতুটি ইনজেকশন শুরু করার সময়। নিম্ন-চাপ ঢালাইয়ে, একটি ফিলিং হেড ছাঁচে ধাতু ইনজেক্ট করতে ব্যবহৃত হয়। ফিলিং হেড সাধারণত কিছু গর্ত দিয়ে গঠিত, যার মাধ্যমে প্রবাহের হার এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
6. উপাদান কুলিং
যখন ধাতুটি সম্পূর্ণরূপে ছাঁচটি পূরণ করে এবং ঠান্ডা হয়ে যায়, তখন ঢালাই অপসারণ করা যেতে পারে। সাধারণত, ঢালাই সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা এবং দৃঢ় হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য কিছু সময়ের জন্য অপেক্ষা করা প্রয়োজন। তারপর ঢালাই ছাঁচ থেকে সরানো যেতে পারে।
7. পোস্ট প্রসেসিং অংশ
অবশেষে, কাস্টিংয়ের জন্য পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে কোনো অতিরিক্ত উপকরণ অপসারণ এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত। সাধারণত, এই কাজগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য মেশিন বা ম্যানুয়াল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।
আবেদন
নিম্নচাপ ঢালাই হল প্রাচীনতম অ্যান্টি-গ্রাভিটি ঢালাই প্রযুক্তি, যা 1940-এর দশকে শিল্প উৎপাদনে ব্যবহার করা শুরু হয়েছিল। আজকাল, কম চাপের ঢালাই প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ম্যাগনেসিয়াম খাদ অংশগুলির উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন স্বয়ংচালিত শিল্পে অটোমোবাইল চাকা, সিলিন্ডার ব্লক, সিলিন্ডার হেড, পিস্টন, মিসাইল ক্যাসিং, ইমপেলার, উইন্ড ডিফ্লেক্টর এবং জটিল আকারের অন্যান্য কাস্টিং। এবং অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিনগুলির জন্য উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা। যখন ঢালাই ইস্পাত, যেমন ঢালাই ইস্পাত চাকার জন্য নিম্ন-চাপের ঢালাই ব্যবহার করা হয়, তখন উত্তোলন পাইপের জন্য বিশেষ অবাধ্য উপকরণ ব্যবহার করা প্রয়োজন। নিম্নচাপের ঢালাই ছোট তামার খাদ ঢালাইতেও প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন পাইপ ফিটিং, বাথরুমের কল ইত্যাদি।
স্বয়ংচালিত উত্পাদন শিল্প: স্বয়ংচালিত উত্পাদন নিম্ন-চাপ ঢালাইয়ের একটি প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্র। কম চাপের ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করে, অটোমোবাইল নির্মাতারা ইঞ্জিনের উপাদান এবং ট্রান্সমিশন অংশ সহ বিভিন্ন জটিল অংশ তৈরি করতে পারে।
মহাকাশ শিল্প: মহাকাশ শিল্পে, টারবাইন ব্লেড এবং বিমানের ইঞ্জিনের উপাদান সহ জটিল অংশগুলির একটি সিরিজ উত্পাদন করা প্রয়োজন। নিম্ন চাপ ঢালাই প্রযুক্তি নির্মাতাদের এই উচ্চ মানের অংশ উত্পাদন করতে সাহায্য করতে পারে.
3. শিল্প যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্প: শিল্প যন্ত্রপাতি উত্পাদন হল নিম্ন-চাপ ঢালাই ডোমেনের আরেকটি প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্র। নিম্ন-চাপ ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করে, গিয়ার, রিডুসার এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম সহ উচ্চ-মানের শিল্প যন্ত্রপাতি উপাদানগুলির একটি পরিসর তৈরি করা যেতে পারে।
