বালি ঢালাই সবচেয়ে ঐতিহ্যগত ঢালাই পদ্ধতি. এর নিজস্ব বৈশিষ্ট্যের কারণে (আকৃতি, আকার, জটিলতা এবং অংশের সংকর ধাতুর ধরন, সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র এবং কম খরচে সীমাবদ্ধ নয়), বালি ঢালাই এখনও ঢালাই উৎপাদনে সর্বাধিক ব্যবহৃত ঢালাই পদ্ধতি। বালি ঢালাই প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
1. অঙ্কন:
ঐতিহ্যগত পদ্ধতি হল ঢালাই অঙ্কন প্রাপ্ত করা এবং ফাউন্ড্রিতে পাঠানো। এই প্রক্রিয়া উদ্ধৃতি সময় করা যেতে পারে. আজকাল, আরও বেশি গ্রাহক এবং ফাউন্ড্রি পরিবর্তে CAD ব্যবহার করে।
2. ছাঁচ:
ছাঁচ অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈরি করা হবে. সাধারণত, কাঠের ছাঁচগুলি একক-পিস উত্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, প্লাস্টিকের ছাঁচ এবং ধাতব ছাঁচগুলি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য তৈরি করা যেতে পারে এবং টেমপ্লেটগুলি বড় আকারের কাস্টিংয়ের জন্য তৈরি করা যেতে পারে।
3. বালি মেশানো:
বালি ছাঁচ উত্পাদন এবং বিভিন্ন ধরনের ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ বালি প্রস্তুত করা হবে।
4. মডেলিং (কোর মেকিং):
এর মধ্যে রয়েছে ছাঁচনির্মাণ (ঢালাইয়ের বালি দিয়ে ঢালাইয়ের গহ্বর তৈরি করা), কোর তৈরি করা (ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ আকৃতি তৈরি করা), এবং ছাঁচের মিলকরণ (গহ্বরের মধ্যে কোর স্থাপন করা এবং উপরের এবং নীচের বালির বাক্সগুলি বন্ধ করা)। ঢালাই ঢালাই মূল লিঙ্ক.
5. গন্ধ:
রাসায়নিক সংমিশ্রণ প্রয়োজনীয় ধাতব সংমিশ্রণ অনুযায়ী প্রস্তুত করা হবে এবং উপযুক্ত তরল ধাতু গঠনের জন্য উপযুক্ত গলিত চুল্লি নির্বাচন করা হবে যাতে খাদ উপাদানগুলি গলতে পারে (যোগ্য কম্পোজিশন এবং যোগ্য তাপমাত্রা সহ)
6. ঢালা:
ছাঁচ দিয়ে সজ্জিত বালি বাক্সে যোগ্যতাসম্পন্ন গলিত ধাতু ঢালা। ঢালা পর্যায়ে বিপজ্জনক, তাই বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
7. পরিষ্কার করা:
ঢালা এবং গলিত ধাতু দৃঢ় হওয়ার পরে, ছাঁচনির্মাণ বালিটি সরিয়ে ফেলুন এবং প্রয়োজনীয় ঢালাই তৈরি করতে গেট এবং অন্যান্য জিনিসপত্র ছিটকে দিন।
8. মেশিনিং এবং অন্যান্য চিকিত্সা:
বিভিন্ন গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, আমরা তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এবং অন্যান্য অতিরিক্ত NDT পরিদর্শন করতে পারি।
9. চেক এবং ডেলিভারি
 |  |
