অ্যালুমিনিয়াম তাপ - প্রতিরোধী কাস্ট লোহা
অ্যালুমিনিয়াম তাপ - প্রতিরোধী cast ালাই লোহা একটি গুরুত্বপূর্ণ তাপ - প্রতিরোধী উপাদান। নিম্নলিখিত সম্পর্কিত একটি ভূমিকা:
রচনা বৈশিষ্ট্য
অ্যালুমিনিয়াম (আল): এটি প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান এবং সামগ্রীটি সাধারণত 4%-22%হয়। উদাহরণস্বরূপ, আরটিকিউএল 4 এসআই 4-এ অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী 3.5%-4.5%, আরটিকিউএল 5 এসআই 5-তে অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী প্রায় 5%, এবং আরটিকিউএল 22 এ অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী 22%এর চেয়ে বেশি।
সিলিকন (এসআই): সাধারণত প্রায় 3.5%-5%, এটি কাস্ট লোহার তাপ প্রতিরোধের এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য অ্যালুমিনিয়ামের সাথে সিনারজিস্টিকভাবে কাজ করে।
কার্বন (সি): সামগ্রীটি সাধারণত ২.৪%-3.5%হয়, যার একটি অংশ গ্রাফাইট আকারে বিদ্যমান এবং এর একটি অংশ ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হয়।
পারফরম্যান্স
তাপ প্রতিরোধের: এটি 700-1100 ডিগ্রির উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, আরটিকিউএল 4 এসআই 4 এর সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা 900 ডিগ্রি এবং আরটিকিউএল 22 1100 ডিগ্রিতে কাজ করতে পারে।
জারণ প্রতিরোধের: অ্যালুমিনিয়াম দ্রুত একটি ঘন অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (আলো) প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি উচ্চ তাপমাত্রায় কাস্ট লোহার পৃষ্ঠের উপর সুরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করতে পারে, অক্সিজেনকে আরও বিচ্ছিন্ন হতে বাধা দেয়, কার্যকরভাবে কাস্ট লোহার জারণ প্রতিরোধের উন্নতি করে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: এটির নির্দিষ্ট শক্তি এবং কঠোরতা রয়েছে এবং এটি নির্দিষ্ট যান্ত্রিক লোড এবং তাপীয় চাপগুলি সহ্য করতে পারে তবে অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে সাথে শক্তি এবং দৃ ness ়তা হ্রাস পাবে।
অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল
সিনটারিং শিল্প: এটি সিন্টারিং ফার্নেস গ্রেটগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এটিতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং ধূলিকণার মতো কঠোর পরিবেশে ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং সিনটারিং প্রক্রিয়াটির মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করতে পারে।
তাপ চিকিত্সা শিল্প: এটি চুল্লিগুলির জন্য চুল্লিগুলির জন্য চুল্লি অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন চুল্লি নীচের প্লেট, উপাদান ট্রে ইত্যাদির জন্য, যা উচ্চ - বিকৃতি এবং জারণ ছাড়াই তাপমাত্রা গরম করার সময় মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে।
বয়লার শিল্প: পাশের সিল ব্লক এবং বয়লারগুলির জন্য অন্যান্য অংশগুলি প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম - ভিত্তিক তাপ ব্যবহার করে - প্রতিরোধী cast ালাই লোহা, যা উচ্চ -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} gas এর ক্ষয় এবং জারা প্রতিরোধ করতে পারে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া
গন্ধযুক্ত: গলিত লোহার বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে চার্জের গুণমান এবং সংমিশ্রণকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে বৈদ্যুতিক চুল্লি গন্ধ ব্যবহার করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম ব্লকটি প্রিহিট করুন এবং গলিত আয়রন যুক্ত করুন, বা অ্যালুমিনিয়ামের অভিন্ন সংযোজন নিশ্চিত করতে অ্যালুমিনিয়াম তরলটিতে গলিত লোহা .ালুন।
স্পেরয়েডাইজিং এবং ইনোকুলেশন: স্পেরয়েডাইজিং এজেন্টের পরিমাণ যুক্ত হওয়া সাধারণত গলিত আয়রনের ভরগুলির 1.0% -1.5% এবং ইনোকুল্যান্ট যুক্ত পরিমাণ গলিত লোহার ভরগুলির 0.5% -1.0%।
Our ালাও: ing ালার তাপমাত্রা সাধারণত 1350 ডিগ্রি -1400 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং গলিত লোহাটি মসৃণভাবে এবং সমানভাবে ছাঁচটি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি উপযুক্ত ing ালাও সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।
Iv। নিকেল - ভিত্তিক তাপ - প্রতিরোধী কাস্ট লোহা
নীচে নিকেল - ভিত্তিক তাপ - প্রতিরোধী cast ালাই লোহার সম্পর্কিত সম্পর্কিত পরিচয় রয়েছে:
রচনা বৈশিষ্ট্য
নিকেল (এনআই): এটি একটি উচ্চ সামগ্রী সহ প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান, সাধারণত 18%- 36%। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-নিকেল অস্টেনিটিক কাস্ট লোহারে নিকেল সামগ্রী 20%এরও বেশি পৌঁছতে পারে।
অন্যান্য উপাদান: এটিতে প্রায়শই ক্রোমিয়াম (সিআর), সিলিকন (এসআই), ম্যাঙ্গানিজ (এমএন) এবং অন্যান্য উপাদান থাকে। ক্রোমিয়াম জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ - তাপমাত্রা শক্তি বাড়িয়ে তুলতে পারে, সিলিকন জারণ প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং ম্যাঙ্গানিজ অস্টেনাইট কাঠামোকে স্থিতিশীল করতে পারে। কেউ কেউ মলিবডেনাম (এমও), তামা (কিউ) ইত্যাদি যুক্ত করবে Mol মলিবডেনাম আরও উচ্চতর - তাপমাত্রা শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে এবং তামা জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
পারফরম্যান্স
তাপ প্রতিরোধের: এটি উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং 700 ডিগ্রি -900 ডিগ্রি তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
অক্সিডেশন প্রতিরোধের: অক্সিজেন দ্বারা আরও ক্ষয় রোধ করতে পৃষ্ঠের উপরে একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করা যেতে পারে এবং জারণ প্রতিরোধের দুর্দান্ত।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: ঘরের তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল প্রভাবের দৃ ness ়তা, ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করতে পারে এবং তাপীয় চাপের কারণে ক্র্যাক করা সহজ নয়। এটিতে উচ্চ উচ্চ - তাপমাত্রা শক্তি এবং ক্রিপ প্রতিরোধের রয়েছে এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রায় বড় বোঝা সহ্য করতে পারে।
প্রসেসিং পারফরম্যান্স: কঠোরতা তুলনামূলকভাবে কম, কাটিয়া পারফরম্যান্স ভাল এবং এটি বিভিন্ন যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্রিয়াকলাপের জন্য সুবিধাজনক।
অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র
পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প: উচ্চ - তাপমাত্রা সরঞ্জামের উপাদান যেমন হিটিং ফার্নেস টিউব, ক্র্যাকিং ফার্নেস টিউব, চুল্লি ইত্যাদি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারাগুলির মতো কঠোর পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে কাজ করতে পারে।
পাওয়ার ইন্ডাস্ট্রি: যেমন পাওয়ার স্টেশন বয়লারগুলিতে সুপারহিটার টিউব এবং রেহেটার টিউবগুলি, যা উচ্চ - তাপমাত্রা এবং উচ্চ - চাপ বাষ্প পরিবেশকে সহ্য করতে পারে।
তাপ চিকিত্সা শিল্প: তাপ চিকিত্সা চুল্লিগুলির চুল্লি নীচের প্লেট, উপাদান ট্রে, ক্ল্যাম্প ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা উচ্চ - তাপমাত্রা গরম এবং শীতল করার সময় মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে এবং বিকৃত বা ক্র্যাক করবে না।
স্বয়ংচালিত শিল্প: অটোমোবাইল ইঞ্জিনগুলির এক্সস্টাস্ট ম্যানিফোল্ডগুলির মতো উপাদানগুলি ইঞ্জিন দ্বারা স্রাবিত তাপমাত্রা নিষ্কাশন গ্যাস উচ্চতর - সহ্য করতে পারে এবং ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের থাকতে পারে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া
গন্ধযুক্ত: সাধারণত, বৈদ্যুতিক চুল্লি গন্ধ ব্যবহার করা হয়, চুল্লি চার্জের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং গলিত আয়রনের রচনাটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য যুক্ত প্রতিটি উপাদান যুক্ত হওয়া সঠিকভাবে গণনা করা হয়।
স্পেরয়েডাইজেশন এবং ইনোকুলেশন: গ্রাফাইটটি স্পেরয়েডাইজ এবং পরিমার্জন করতে এবং কাস্ট লোহার কার্যকারিতা উন্নত করতে প্রয়োজনীয় হিসাবে উপযুক্ত পরিমাণে স্পেরয়েডাইজার এবং ইনোকুল্যান্ট যুক্ত করুন।
কাস্টিং: গলিত আয়রনটি ছাঁচটি মসৃণভাবে পূরণ করতে পারে এবং অপর্যাপ্ত ing ালা এবং ঠান্ডা শাটের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করুন।
তাপ চিকিত্সা: সমাধান চিকিত্সা এবং বার্ধক্য চিকিত্সা প্রায়শই কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে সঞ্চালিত হয়।
