উষ্ণ ফোরজিং তাপমাত্রা নির্বাচন
উষ্ণ ফোরজিং তাপমাত্রা নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত কারণগুলি সাধারণত বিবেচনা করা উচিত।
(1) প্রবাহের চাপ এবং উপাদানের প্লাস্টিকের উপর তাপমাত্রার প্রভাব
সাধারণত, ছোট প্রবাহের চাপ সহ তাপমাত্রা বা বৃহত প্রবাহের চাপ সহ তাপমাত্রার চেয়ে বেশি উচ্চতর নির্বাচন করা হয়। নীল ভঙ্গুর তাপমাত্রা অঞ্চলযুক্ত ধাতবগুলির জন্য, এই তাপমাত্রার পরিসরে উষ্ণ ফোরজিং তাপমাত্রা এড়ানো উচিত।
(২) স্টিলের গুরুতর জারণের সমস্যা
সাধারণত, তাপমাত্রা 800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হলে স্টিলের জারণ ঘটনাটি আরও খারাপ হয়ে যায়, সুতরাং উষ্ণ ফোরজিং তাপমাত্রা 800 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে হওয়া উচিত দ্রুত গরম বা লেপযুক্ত শক্ত লুব্রিক্যান্টের সাথে ফাঁকা পৃষ্ঠের আবরণ গরম করার সময় ফাঁকা জারণ প্রতিরোধ করতে পারে।
(3) পণ্য কর্মক্ষমতা উপর উষ্ণ ফোরজিং তাপমাত্রার প্রভাব
উষ্ণ ফোরজিং তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে পণ্যের দৃ ness ়তা এবং প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি পাবে, তবে শক্তি হ্রাস পাবে। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায়, বিকৃতকরণের ডিগ্রি বাড়ার সাথে সাথে পণ্যের শক্তি বৃদ্ধি পাবে এবং প্লাস্টিকতা হ্রাস পাবে। যখন তাপমাত্রা 200 ডিগ্রি এবং 400 ডিগ্রির মধ্যে থাকে, উষ্ণ এক্সট্রুড স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি একই বিকৃতি সহ ঠান্ডা এক্সট্রুড স্টিলের সমতুল্য। যখন তাপমাত্রা 400 ডিগ্রি এবং 800 ডিগ্রির মধ্যে থাকে, তখন উষ্ণ এক্সট্রুড স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অ্যানিলেড স্টিলের তুলনায় 1.1 থেকে 1.5 গুণ হয়। [2]
অ্যাপ্লিকেশন
(1) স্টেইনলেস স্টিলস, অ্যালো স্টিলস, বিয়ারিং স্টিলস এবং সরঞ্জাম স্টিলগুলি যা উল্লেখযোগ্যভাবে কঠোর হয় বা ঠান্ডা জাল হওয়ার সময় একটি বৃহত বিকৃতি প্রতিরোধের থাকে।
(২) কম প্লাস্টিকতা সহ উপকরণ এবং যখন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো এলসি 4, কপার অ্যালো এইচপিবি 59-1, এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের মতো ঠান্ডা তৈরি হয় তখন ক্র্যাকিংয়ের প্রবণ।
(3) শীতল কাজ করা কঠিন এমন উপকরণ, তবে গরম কাজ করার সময় হাইড্রোজেনকে উল্লেখযোগ্যভাবে অক্সিডাইজ করে এবং হাইড্রোজেন শোষণ করে, যেমন টাইটানিয়াম, মলিবডেনাম এবং ক্রোমিয়াম।
(4) জটিল আকারযুক্ত অংশগুলি যা ঠান্ডা জালিয়াতির জন্য উপযুক্ত নয়।
(5) বৃহত্তর বিকৃতি বা বড় অংশ আকারের কারণে, বিদ্যমান সরঞ্জাম ক্ষমতা ঠান্ডা জালিয়াতির জন্য অপর্যাপ্ত।
()) অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের সংগঠনের সুবিধার্থে।
উষ্ণ ফোরজিং হ'ল তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে অংশগুলি গঠনের একটি প্রক্রিয়া যেখানে ধাতব উপাদানের বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায় এবং ধাতব উপাদানের তাপমাত্রা বৃদ্ধির পরে এর প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি পায় তবে পৃষ্ঠটি এখনও মারাত্মকভাবে জারণ করা হয়নি। বিকৃতি তাপমাত্রা ধাতবগুলির প্লাস্টিকের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। বেশিরভাগ ধাতুর জন্য, তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি পায় তবে এই বৃদ্ধি লিনিয়ার নয়। গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্দিষ্ট তাপমাত্রার ব্যাপ্তিতে, অতিরিক্ত পর্যায়ে বৃষ্টিপাত বা পর্যায় পরিবর্তনের কারণে ভঙ্গুর অঞ্চলগুলি প্রায়শই ঘটে যা ধাতবটির প্লাস্টিকতা হ্রাস করে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, যখন তাপমাত্রা শূন্যের থার্মোডাইনামিক তাপমাত্রা থেকে গলনাঙ্কে বৃদ্ধি পায়, তখন তিনটি ভঙ্গুর অঞ্চল উপস্থিত হতে পারে: নিম্ন - তাপমাত্রা ভঙ্গুর অঞ্চল, মধ্যবর্তী - তাপমাত্রা ভঙ্গুর অঞ্চল এবং উচ্চ -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
