মরা ঢালাইচমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা, মসৃণ পৃষ্ঠতল, পাতলা দেয়াল এবং জটিল জ্যামিতি সহ উচ্চ মানের ধাতব অংশ তৈরি করতে অগণিত শিল্প জুড়ে ব্যবহৃত হয়। ডাই কাস্টের মাধ্যমে উৎপাদিত পণ্যের কিছু উদাহরণের মধ্যে রয়েছে:
মোটরগাড়ি শিল্প
- ইঞ্জিন ব্লক, পিস্টন, গিয়ার, পুলি, পাম্প, ভালভ
- ট্রান্সমিশন ক্যাসিং, তেল প্যান, ডিফারেনশিয়াল হাউজিং
- ব্রেক ক্যালিপার, স্টিয়ারিং নাকল, কন্ট্রোল আর্মস
- চাকা, সাইড ভিউ মিরর, সিট ফ্রেম
মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন
- বিমানের ফিটিং এবং সংযোগকারী, কাউলিং, কব্জা
- হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ড, ইলেকট্রনিক হাউজিং
- ইঞ্জিন বন্ধনী, ক্যামেরা বডি, অ্যান্টেনার অংশ
ভোগ্যপণ্য
- পাওয়ার টুল হাউজিং, করাত ব্লেড, গ্রাইন্ডার ডিস্ক
- লক এবং মূল উপাদান, জিপার, ফাস্টেনার
- অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিং, আউটডোর রান্নার গ্রিল
- গেমিং কনসোল, ল্যাপটপ এবং ফোন কেস
শিল্প - কারখানার যন্ত্রপাতি
- হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, বায়ুসংক্রান্ত বহুগুণ
- ভালভ বডি, পাম্প হাউজিং, শেভস
- মেশিন বেস, ফিক্সচার, নির্মাণ হার্ডওয়্যার
ইলেকট্রনিক্স শিল্প
- শিল্ডিং, হিট সিঙ্ক, কম্পিউটার ঘের
- সংযোগকারী, সুইচ হাউজিং, সেমিকন্ডাক্টর প্যাকেজ
- অপটিক্যাল ডিভাইস হাউজিং, EMI/RFI শিল্ডিং
এটি এর নকশা নমনীয়তা, নির্ভুলতা এবং ভলিউম উত্পাদনে কম খরচে কার্যত প্রতিটি শিল্প জুড়ে এই এবং অগণিত অন্যান্য পণ্য উত্পাদন করতে পারে।
জিঙ্ক কেন ব্যবহার করা হয়মরা ঢালাই?
1960 এর দশক থেকে বিশ্বব্যাপী দস্তা সংকর ধাতু সবচেয়ে বেশি ডাই কাস্ট মেটাল। জিঙ্ক বেশ কয়েকটি মূল সুবিধা প্রদান করে:
- চমৎকার তরলতা যখন গলিত হয়, সহজেই পাতলা ক্রস-সেকশনগুলি পূরণ করে
- 420 ডিগ্রির নিম্ন গলনাঙ্ক দ্রুত চক্রের সময়কে অনুমতি দেয়
- কম রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া ভাল ছাঁচ ভেজা এবং প্রবাহ প্রদান করে
- উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব
- অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় ন্যূনতম সংকোচন এবং কম অবশিষ্ট চাপ
- জারা প্রতিরোধের এবং নান্দনিকতার জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেট করা সহজ
- অর্থনৈতিক উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ
- উপাদান বর্জ্য কমাতে সহজেই পুনর্ব্যবহারযোগ্য
সাধারণ দস্তা খাদ অন্তর্ভুক্ত:
- Zamak 3 (Zn-4Al): চমৎকার শক্তি এবং নমনীয়তা
- জিঙ্ক 2 (Zn-2Cu): ভাল পরিধান বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ শক্তি
- জিঙ্ক 5 (Zn-5Al): ভাল নমনীয়তার সাথে সহজ ক্রোম প্লেটিং
অ্যালুমিনিয়াম বা ম্যাগনেসিয়ামের তুলনায় কম শক্তি থাকা সত্ত্বেও, দস্তা এখনও অনেক শিল্প জুড়ে কম খরচের, উচ্চ-নির্ভুলতা ডাই কাস্ট অংশগুলিতে আধিপত্য বিস্তার করে। চায়না ওয়েলং-এ, আমরা আপনার সঠিক যান্ত্রিক এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মানানসই অ্যালয় বা কাস্টম অ্যালয়গুলির একটি বিস্তৃত পরিসরে মানসম্পন্ন জিঙ্ক ডাই কাস্ট সরবরাহ করি।
উচ্চ চাপের জন্য একটি উচ্চ শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদমরা ঢালাই
উচ্চ চাপের ঢালাইয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির প্রয়োজন হয় যার উচ্চতর তরলতা থাকে যখন জটিলতা পূরণ করার জন্য গলিত সম্পূর্ণভাবে মারা যায়, সেইসাথে উচ্চ শক্তি একবার শক্ত হয়ে যায়। গবেষণা স্ট্রাকচারাল কাস্টিংয়ের জন্য ক্রোমিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজের সাথে পরিবর্তিত একটি ব্যতিক্রমী উচ্চ শক্তি আল-সি খাদ তৈরি করেছে:
Al9Cr1.8Mn - এই খাদটি 420 MPa-এর উপরে চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি এবং ডাই-কাস্ট অবস্থায় 320 MPa-এর উপরে ফলন শক্তি অর্জন করে।
মুখ্য সুবিধা:
- উচ্চ সিলিকন সামগ্রী castability এবং জারা প্রতিরোধের উন্নত
- ম্যাঙ্গানিজ সংযোজন কঠিন দ্রবণ শক্তিশালীকরণের মাধ্যমে শক্তি বৃদ্ধি করে
- ক্রোমিয়াম আন্তঃধাতু যৌগ গঠন করে যা শক্তি বাড়ায়
- শস্য গঠন পরিবর্তনের জন্য স্ট্রন্টিয়াম যোগ করা হয়
- ঢালাই তাপমাত্রা 660-690 ডিগ্রী থেকে H13 টুল স্টিল ডাই পর্যন্ত পরিসীমা
- T6 তাপ চিকিত্সা আরও উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে
এই খাদ ব্যতিক্রমী শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাতের সাথে অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ চাপ কাস্টিং উত্পাদন করার সম্ভাবনা প্রদর্শন করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি কাঠামোগত স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ডাই কাস্টের জন্য নতুন সুযোগ উন্মুক্ত করে।
চায়না ওয়েলং-এ, আমরা প্রযুক্তির সক্ষমতা প্রসারিত করার জন্য নতুন অ্যালয় ডেভেলপমেন্ট এবং প্রক্রিয়া উদ্ভাবনের অত্যাধুনিক প্রান্তে থাকি।
করতে পারামরা ঢালাইঢালাই আয়রন অংশ উত্পাদন?
এটি ঐতিহ্যগতভাবে অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা এবং ম্যাগনেসিয়ামের মতো নন-লৌহঘটিত সংকর ধাতুগুলির সাথে যুক্ত ছিল যা গলিত হলে কম গলনাঙ্ক এবং উচ্চ তরলতা থাকে। যাইহোক, সাম্প্রতিক প্রক্রিয়া উন্নয়নগুলি এখন ঢালাই লোহার ঢালাইকেও সক্ষম করে।
ঢালাই লোহা অ্যালুমিনিয়াম বা দস্তা মিশ্রণের তুলনায় উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। আয়রন ডাই কাস্ট সম্ভাব্য সুবিধা প্রদান করে কিন্তু উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জও:
সুবিধা:
- গুণমান ঢালাই লোহা সংকর থেকে উচ্চতর অর্জনযোগ্য শক্তি
- বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের এবং শব্দ dampening
চ্যালেঞ্জ:
- অনেক বেশি গলে যাওয়া তাপমাত্রা, প্রায় 1300 ডিগ্রি
- গলিত হলে আরও প্রতিক্রিয়াশীল, ডাই ইস্পাত ক্ষয় করতে পারে
- গলিত হলে কম তরল, পাতলা অংশগুলি পূরণ করা কঠিন
- সংকোচন, তাপ সম্প্রসারণের উদ্বেগ
এই প্রতিবন্ধকতা অতিক্রম করতে, Vacural মত প্রক্রিয়ামরা ঢালাইএবং squeak প্রবাহ ঢালাই উন্নত করা হয়েছে. স্পেশালি উপকরণ এবং আবরণ তাপ এবং পরিধানের সাথে লড়াই করে। গুণমান ঢালাই লোহা অংশ এখন এটি দ্বারা উত্পাদনযোগ্য, ক্ষমতা প্রসারিত.
চায়না ওয়েলং-এ, আমরা ক্রমাগত সর্বশেষ উদ্ভাবন নিয়ে গবেষণা করি এর খাম প্রসারিত করতেমরা ঢালাইপ্রযুক্তি. এ অনুসন্ধান করুনinfo@welongpost.comউচ্চ শক্তি ঢালাই লোহা উপাদান উত্পাদন আমাদের ক্ষমতা সম্পর্কে.
তথ্যসূত্র:
Mitterer, C., Modler, N., Körner, C., & Singer, RF (2011)। উচ্চ চাপমরা ঢালাইঅ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ধাতু ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট. উপাদান বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল: A, 528(10-11), 3689-3697।
Wang, QG, Jiang, JC, Wang, GD, Zhang, M., Duan, SY, & Zhang, ZD (2021)। মাইক্রোস্ট্রাকচার বিবর্তন এবং উচ্চ চাপে সাব-দ্রুত দৃঢ়করণের সময় AZ91 খাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর ট্রেস এসএম সংযোজনের প্রভাবমরা ঢালাইপ্রক্রিয়া জার্নাল অফ অ্যালয়স এবং কম্পাউন্ড, 855, 157659।
ঘোডকে, এন., যাদব, এন., কর্ণাটি, এস., আনন্দ, এ., এবং লিউ, এফ. (2022)। অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ চাপে রিয়েল-টাইম গুণমান মূল্যায়নের জন্য পদার্থবিদ্যা-অবহিত মেশিন লার্নিং মডেলমরা ঢালাই. জার্নাল অফ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রসেস, 84, 24-35।
Gopireddy, SR, Sreelatha, N., Bland, SE, & Galligan, JA (2022)। উচ্চ চাপে 3D আইসোট্রপিক কমপ্যাকশনের পরীক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য এবং FE মডেলিংমরা ঢালাই. জার্নাল অফ ম্যাটেরিয়ালস প্রসেসিং টেকনোলজি, 297, 117271।
Hu, B., Bao, R., Karnati, S., & Liou, F. (2021)। মেটাল ঢালাই শিল্পে বুদ্ধিমত্তা এবং অটোমেশন: একটি পর্যালোচনা। জার্নাল অফ ম্যানুফ্যাকচারিং সিস্টেম, 60, 443-458।
জিয়াং, এইচ., প্যান, কিউ., লি, জে., লিউ, এক্স., এবং লি, ডব্লু. (2012)। আল-হাই-সি ডাইকাস্ট অ্যালয়ের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর Mn এবং Cr-এর প্রভাব। উপকরণ বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল: A, 556, 547-555।
