1. Forging এবং ঢালাই মধ্যে পার্থক্য
(1) ধারণার পার্থক্য
কাস্টিং: এটি একটি আকৃতির ধাতব তরলকে একটি আকৃতির কঠিনে পরিণত করা।
ফোরজিং: এটি এক আকৃতির কঠিন অন্য আকারের কঠিন।
ঢালাই আপনি মোম খেলা মত. আপনি মোম (স্ক্র্যাপ স্টিল, বা কাঁচা লোহা) কিনেছেন, তারপর এই মোমটিকে তরলে পরিণত করুন এবং একটি ছাঁচে রাখুন, যাতে আপনি বিভিন্ন আকার পান। (কঠিন -তরল -কঠিন)
ফরজিং নুডল কেক তৈরির প্রক্রিয়ার মতো। আপনি ছোট ময়দা ঘষে এবং বিভিন্ন আকারের পণ্য তৈরি করতে ছাঁচে রাখুন। প্রায় উচ্চ তাপমাত্রায়, আকৃতিটি অন্য আকারে পরিণত হতে পারে (কঠিন থেকে কঠিন)।
তথাকথিত ঢালাই হল ঢালাই প্রাপ্ত করার জন্য গলিত ধাতুকে মডেলে ঢালাই করার প্রক্রিয়া। ঢালাইয়ের বিশেষত্ব ধাতু গলানোর প্রক্রিয়া এবং ঢালাইয়ের সময় প্রক্রিয়াটির নিয়ন্ত্রণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।
ফোরজিং হল একটি প্লাস্টিক যা শক্ত অবস্থায় তৈরি হয়। এটি তাপ প্রক্রিয়াকরণ, ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণে বিভক্ত, যেমন স্কুইজিং, টান, পিয়ার বেধ এবং পাঞ্চিং।
(2) ফোর্জিং ধীরে ধীরে তৈরি হচ্ছে, এবং ঢালাই হল এককালীন ছাঁচনির্মাণ।
ঢালাই: গলে যাওয়া তরল ধাতু শীতল গহ্বরে পূর্ণ হয়। অংশগুলির মাঝখানে ছিদ্র স্থাপন করা।
ফোরজিং: এটি প্রধানত উচ্চ তাপমাত্রায় চেপে তৈরি হয়। অংশে দানা মিহি করতে পারেন।
2. ফ্রি ফরজিং এবং মোল্ড ফরজিং এর মধ্যে পার্থক্য
ফ্রি ফোরজিং হল ফোরজিং ডিভাইসে উত্তপ্ত ধাতু খালি রাখা। লোহার রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে, প্রভাব বা চাপ প্রয়োগ করুন এবং সরাসরি ফাঁকা উপাদান প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করে, যার ফলে প্রয়োজনীয় ফোরজিং অংশগুলির জন্য একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি পাওয়া যায়। ফোরজিংসের আকৃতির কারণে ফ্রিডম ফরজিং সহজ এবং নমনীয়। বিনামূল্যে ফোরজিং বিচ্ছেদ এবং হস্তনির্মিত বিনামূল্যে ফোরজিং এবং বিনামূল্যে ফোরজিং। হস্তনির্মিত বিনামূল্যে ফোরজিং উৎপাদন কম এবং উচ্চ শ্রম তীব্রতা। এটি শুধুমাত্র মেরামত বা সহজ, ছোট, ছোট, ছোট ব্যাচ ফোরজিং উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। আধুনিক শিল্প উৎপাদনে, মেশিনের বিনামূল্যে ফরজিং ফোরজিং উৎপাদনে পরিণত হয়েছে প্রধান পদ্ধতি হল ভারী যন্ত্রপাতি তৈরিতে, এটির একটি বিশেষ ভূমিকা রয়েছে।
ছাঁচ ফোরজিং এর পুরো নাম হল মডেল ফোরজিং, এবং উত্তপ্ত খালিটি ছাঁচ ফোরজিং সরঞ্জামের উপর স্থির ফোরজিং মোল্ডে স্থির ফোরজিং ফর্মে স্থাপন করা হয়।
ডিমান্ড ফরজিং বিভিন্ন ডিভাইসে সঞ্চালিত হতে পারে। শিল্প উৎপাদনে, বেশিরভাগ হাতুড়ি ফোরজিতে স্টিম-এয়ার হ্যামার ব্যবহার করা হয় এবং টননেজ 5kn ~ 300kn (0.5 ~ 30T)। স্ট্রেস মেশিনে মুম ফোরজিং প্রেসার মেশিন সাধারণত হট মোল্ড ফোরজিং প্রেসার মেশিনে ব্যবহৃত হয়, যার টনেজ 25000kn ~ 63000kn।
ছাঁচের ফোরজিং মডেল কাঠামোতে একটি একক-মোড হল ফোরজিং এবং একটি মাল্টি-মোড ফোরজিং মোড রয়েছে। চিত্র 3-13 এ দেখানো হয়েছে, এটি একটি একক-মোড ফোরজিং ছাঁচ। এটি ফোরজিং মডেলটি ঠিক করতে ট্যাপ টেইল খাঁজ এবং তির্যক কীলক ব্যবহার করে যাতে এটিকে সরানো এবং বাম এবং ডান থেকে সরানো থেকে রোধ করা যায়। একক-মোড বোর সাধারণত একটি চূড়ান্ত ফোরজিং মডেল। এয়ার হ্যামারকে ফাঁকা করার জন্য প্রায়শই ফোরজিং প্রয়োজন হয় এবং তারপর চূড়ান্ত ফোরজিং মডিউলের একাধিক হাতুড়ি একবার তৈরি হয়। অবশেষে, উড়ন্ত প্রান্ত অপসারণ করার জন্য forging অংশ সরানো হয়।
3. ঢালাই, ফরজিং, স্ট্যাম্পিং এবং ডাই কাস্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য
(1) ঢালাই হল কাঁচামাল গলিয়ে ছাঁচনির্মাণ ছাঁচে প্রাকৃতিকভাবে গঠন করতে দেওয়া;
ফোরজিং হল কাঁচামালকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপর ফোরজিংয়ের জন্য টুল ব্যবহার করা;
ঢালা মুদ্রাঙ্কন উপযুক্ত মুদ্রাঙ্কন ছাঁচ সঙ্গে কাঁচামাল গঠন করা হয়;
ডাই কাস্টিং হল গলিত কাঁচামাল ইনজেকশন ছাঁচ ঢালাইয়ের ভিত্তিতে একটি উচ্চ ঘনত্ব বা আরও সুনির্দিষ্ট আকৃতি;
ঢালাই: গলে যাওয়া তরল ধাতু শীতল গহ্বরে পূর্ণ হয়। অংশগুলির মাঝখানে ছিদ্র স্থাপন করা।
(2) ফোরজিং: এটি প্রধানত উচ্চ তাপমাত্রায় স্কুইজিং পদ্ধতি দ্বারা গঠিত হয়, যা অংশগুলিতে দানাগুলিকে পরিশোধন করতে পারে।
অংশগুলির পুরুত্ব মূলত গঠিত প্লেটগুলির সাথে স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
অংশগুলির বেধ খুব আলাদা, আকৃতিটি জটিল, এবং এটি উত্তপ্ত হয় না।
1. কাস্টিং দুটি প্রকারে বিভক্ত: উচ্চ-ভোল্টেজ ঢালাই এবং নিম্ন-ভোল্টেজ ঢালাই। সহজ কথায়, ধাতু গলানোর পরে, মডেলের চাপ আলাদা হয় এবং গরম করার ধাতু এবং ঢালাই করার জন্য ব্যবহৃত মেশিনের তাপমাত্রা ভিন্ন হয়।
2. Forging এছাড়াও ঢালাই একটি উপায়. পার্থক্য হল যে ফোর্জিংয়ের সময় তাপমাত্রা কম থাকে। কেউ কেউ আধা-গলিত অবস্থায় ধাতুকে তৈরি পণ্যে পরিণত করতে পারে।
3. মেশিনের সাহায্যে আধা-সমাপ্ত পণ্য তৈরির প্রক্রিয়াটি চাপা যেমন ঘরের তাপমাত্রায় একটি সমাপ্ত পণ্যে পাঞ্চ করা।
4, ডাই ঢালাই উচ্চ-তাপমাত্রা ঢালাই ঢালাই একটি উপায়. যখন কাস্টগুলি আরও জটিল এবং সম্মুখীন হওয়া কঠিন, আপনি ডাই-কাস্টিং মেশিন ব্যবহার করে ধাতুটিকে একটি তরল অবস্থায় গরম করতে পারেন, এটিকে ছাঁচে চাপতে পারেন এবং পণ্যটি সরানোর জন্য ছাঁচটিকে ঠান্ডা করার পরে এটিকে চালু করতে পারেন। ঢালাই পদ্ধতি।
