গন্ধ এবং ing ালার কারণে ধূসর আয়রন ings ালাইয়ের প্রধান ত্রুটিগুলি এবং তাদের কারণগুলি এবং প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণের নিম্নলিখিত হিসাবে বিশ্লেষণ করা হয়:
অংশ ক
(1) পোরোসিটি
বৈশিষ্ট্য এবং সনাক্তকরণ পদ্ধতি:
ছিদ্রগুলির মতো চালক -: তুলনামূলকভাবে সমানভাবে পুরো বা বেশিরভাগ ক্রস কাস্টিংয়ের - বিভাগে বিতরণ করা হয়।
সাবকুটেনিয়াস ছিদ্র: ঘন বিতরণ করা সূক্ষ্ম ছিদ্রগুলি ing ালাইয়ের পৃষ্ঠ থেকে 1 থেকে 3 মিমি উপস্থিত হয়।
এটি উপস্থিতি পরিদর্শন, যান্ত্রিক প্রসেসিং, শট ব্লাস্টিং বা চৌম্বকীয় ত্রুটি সনাক্তকরণ দ্বারা পাওয়া যাবে।
কারণ বিশ্লেষণ:
যখন গলিত আয়রনে গ্যাসের পরিমাণ বেশি থাকে এবং ing ালার তাপমাত্রা খুব কম থাকে, তখন ভেসে যাওয়া গ্যাসের কাস্টিংকে ভাসতে এবং উপচে পড়ার সময় হয় না।
1। চার্জের গ্যাসের সামগ্রী নিজেই বেশি, বা এটি মারাত্মকভাবে মরিচাযুক্ত এবং পৃষ্ঠের উপর প্রচুর গ্রীস রয়েছে।
2। সাবকুটেনিয়াস পিনহোলগুলি মূলত হাইড্রোজেন দ্বারা সৃষ্ট। সিলিকন কাস্ট লোহার অক্সিজেনের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে তবে হাইড্রোজেন সামগ্রী বাড়িয়ে তুলতে পারে, তাই উচ্চ - সিলিকন কাস্ট লোহা হাইড্রোজেন ছিদ্রগুলির ঝুঁকিতে থাকে। যখন চার্জটিতে অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনা থাকে তখন পিনহোলগুলিও ঘটে থাকে।
3। গলিত লোহার ব্যাগ শুকনো নয়।
4। ইনোকুল্যান্ট শুকনো হয় না।
প্রতিরোধের পদ্ধতি:
1। চার্জটি সঠিকভাবে পরিচালনা করা উচিত। গুরুতর মরিচা বা অতিরিক্ত পৃষ্ঠের গ্রীস সহ চার্জগুলি ব্যবহারের আগে পরিষ্কার বা চিকিত্সা করা উচিত।
2। উচ্চ গ্যাসের সামগ্রীর সাথে চার্জগুলি ব্যবহারের আগে স্মরণ করা উচিত এবং পুনরায় জেনারেট করা উচিত।
3। চুল্লির সামনে দেগাসে উপযুক্ত পরিমাণে বিরল পৃথিবী যুক্ত করা যেতে পারে।
4 ... চুল্লি থেকে গলিত লোহার উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং ing ালা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন।
5। চুল্লি সিলিন্ডার, সামনের চুল্লি এবং গলিত লোহার লাডল শুকিয়ে যেতে হবে।
6 .. ing ালার সময় বাধা এড়িয়ে চলুন।
7। ইনোকুল্যান্ট পুরোপুরি প্রিহিট করা উচিত।
৮। ing ালাও করার সময়, ইগনিশন এবং এয়ার প্রবেশদ্বার অবশ্যই সম্পাদন করতে হবে।
(২) অযোগ্য রচনা, কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা
বৈশিষ্ট্য এবং আবিষ্কারের পদ্ধতি:
উপাদান খুব শক্ত বা খুব নরম।
কাস্টিং ক্রস বিভাগের ম্যাক্রোস্ট্রাকচার এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার মান বা প্রযুক্তিগত শর্তগুলি পূরণ করে না।
এটি ক্রস - বিভাগ পর্যবেক্ষণ, রাসায়নিক বিশ্লেষণ, ধাতবগ্রন্থ পরীক্ষা, কঠোরতা পরীক্ষা ইত্যাদি দ্বারা আবিষ্কার করা যেতে পারে
কারণ বিশ্লেষণ:
1। যখন কার্বন - সিলিকন সমতুল্য কম হয়, তখন উপাদানটি শক্ত হয় এবং যখন কার্বন - সিলিকন সমতুল্য উচ্চ থাকে, তখন এটি নরম হয়।
2। গলিত লোহার অনুপযুক্ত অতিরিক্ত গরম।
3। অপর্যাপ্ত ইনোকুলেশন।
প্রতিরোধের পদ্ধতি:
1। সঠিকভাবে উপকরণগুলি মিশ্রিত করুন এবং অপারেশন চলাকালীন উপাদান ফুটো প্রতিরোধ করুন।
2। উপযুক্ত ওভারহাইটিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন।
3। অপারেটিং পদ্ধতিগুলি মেনে চলুন এবং চুল্লির আগে ইনোকুলেশনটি সঠিকভাবে পরিচালনা করুন।
(3) সঙ্কুচিত
বৈশিষ্ট্য এবং সনাক্তকরণ পদ্ধতি:
কাস্টিংয়ের অভ্যন্তরে অনেকগুলি ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা ছোট সঙ্কুচিত ছিদ্র রয়েছে এবং পৃষ্ঠটি মোটামুটি, যা জলের চাপ পরীক্ষার সময় জল ফাঁস করে।
এটি যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ বা চৌম্বকীয় ত্রুটি সনাক্তকরণ দ্বারা পাওয়া যাবে।
কারণ বিশ্লেষণ:
যখন ফসফরাস সামগ্রী বেশি থাকে, তখন দৃ ification ়ীকরণের পরিসীমা প্রসারিত হয়; একই সময়ে, নিম্ন - গলনাঙ্ক পয়েন্ট ফসফরাস ইউটেক্টিক চূড়ান্ত সলিডাইফিকেশন চলাকালীন পরিপূরক করা যায় না, যার ফলে মাইক্রো - সঙ্কুচিত গর্ত হয়। বিশেষত উচ্চ - গ্রেড কাস্ট লোহা (কম কার্বন সামগ্রী) এর জন্য, শরীরের সঙ্কুচিত হার বড় এবং আরও মনোযোগ দেওয়া উচিত। Ing ালার গতি খুব দ্রুত, যাতে সঙ্কুচিতের জন্য পরিপূরক হওয়া দরকার এমন অংশগুলি সময়মতো পর্যাপ্ত গলিত লোহার সাথে পরিপূরক করা যায় না।
প্রতিরোধের পদ্ধতি:
1। ডাব্লুপি সাধারণত 0.15%এর নীচে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং গলিত লোহার রাসায়নিক সংমিশ্রণটি স্থিতিশীল হতে নিয়ন্ত্রিত হয়।
2। ing ালার সময়, পর্যাপ্ত সঙ্কুচিত ক্ষতিপূরণ সুবিধার্থে আস্তে আস্তে .ালা।
(4) সঙ্কুচিত গর্ত
বৈশিষ্ট্য এবং সনাক্তকরণ পদ্ধতি:
অনিয়মিতভাবে আকৃতির, রুক্ষ - কাস্টিংয়ের গরম দাগগুলিতে উত্পন্ন ঘন গর্তগুলি উত্পাদিত হয়।
এগুলি উপস্থিতি পরিদর্শন, মেশিনিং বা চৌম্বকীয় ত্রুটি সনাক্তকরণ দ্বারা পাওয়া যায়।
কারণ বিশ্লেষণ:
1। বৃহত পরিমাণে সঙ্কুচিত হারের কারণে, গলিত আয়রনের রাসায়নিক সংমিশ্রণ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, বিশেষত উচ্চ - গ্রেড লো - কার্বন কাস্ট লোহা।
2। ing ালা তাপমাত্রা খুব বেশি, যা তরল সঙ্কুচিত মান বাড়ায়।
প্রতিরোধের পদ্ধতি:
1। গলিত লোহার রাসায়নিক সংমিশ্রণটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। সাধারণত 0.12%এর নীচে ডাব্লুএসকে যতটা সম্ভব কম রাখার চেষ্টা করুন।
2। উপযুক্ত ing ালা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন।
3। বড় টুকরোগুলির জন্য, গলিত লোহা রাইজারে poured েলে দেওয়া যেতে পারে।
4 .. যথাযথভাবে ইনোকুলেশন পরিমাণ বাড়ান।
(5) গরম ক্র্যাকিং
বৈশিষ্ট্য এবং সনাক্তকরণ পদ্ধতি:
ক্র্যাকটির একটি গা dark ় বা প্রায় কালো অক্সিডাইজড পৃষ্ঠ রয়েছে।
এটি ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, হালকা সংক্রমণ পদ্ধতি, চৌম্বকীয় ত্রুটি সনাক্তকরণ, চাপ পরীক্ষা, কেরোসিন অনুপ্রবেশ এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা সনাক্ত করা যেতে পারে।
