6। স্বাভাবিককরণের পরে নমনীয় লোহার অসম কঠোরতা
স্বাভাবিককরণের পরে নমনীয় লোহার অসম কঠোরতা একটি সাধারণ সমস্যা। নিম্নলিখিতগুলি এর কারণ এবং সমাধানগুলির একটি ভূমিকা:
কারণ
কুলিং হারের পার্থক্য: শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাস্টিংয়ের বিভিন্ন অংশ এবং কুলিং মিডিয়ামের মধ্যে যোগাযোগের শর্তগুলি আলাদা, যার ফলে বিভিন্ন কুলিং হারের ফলস্বরূপ। উদাহরণস্বরূপ, ing ালাইয়ের পৃষ্ঠটি দ্রুত শীতল হয়ে যায়, মূলটি ধীরে ধীরে শীতল হয়, পৃষ্ঠের কঠোরতা তুলনামূলকভাবে বেশি এবং মূল কঠোরতা কম। কুলিং মিডিয়ামের অসম প্রবাহ কাস্টিংয়ের বিভিন্ন অংশে অসম শীতল হারের কারণ ঘটায়, যার ফলে অসম কঠোরতা দেখা দেয়।
রাসায়নিক সংমিশ্রণ বিভাজন: কাস্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, খাদ উপাদান এবং অপরিষ্কার উপাদানগুলি অসমভাবে বিতরণ করা হয়, পৃথকীকরণ গঠন করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজের মতো উপাদানগুলির স্থানীয় সামগ্রী খুব বেশি বা খুব কম হয় তবে পর্যায় পরিবর্তন তাপমাত্রা এবং বিভিন্ন অংশের রূপান্তর হার আলাদা হবে, যার ফলে বিভিন্ন কঠোরতা দেখা দেয়।
অসম সংগঠন: অসম গরম বা অপর্যাপ্ত হোল্ডিং সময়টির ফলে বেমানান অস্টেনিটাইজেশন ডিগ্রি, শীতল হওয়ার পরে অসম সংগঠন এবং বিভিন্ন কঠোরতা হবে। দুর্বল স্পেরয়েডাইজেশন এবং ইনোকুলেশন চিকিত্সা, গ্রাফাইট বলগুলির অসম বিতরণ, ম্যাট্রিক্স সংস্থায়ও পার্থক্য সৃষ্টি করবে এবং অসম কঠোরতার কারণ হবে।
Ing ালাই কাঠামোর কারণগুলি: ing ালাই কাঠামো জটিল, প্রাচীরের বেধের পার্থক্য বড়, ঘন প্রাচীরটি ধীরে ধীরে শীতল হয় এবং কম কঠোরতার সাথে মোটা মুক্তো বা ফেরাইট কাঠামো গঠন করা সহজ; পাতলা প্রাচীরটি দ্রুত শীতল হয় এবং উচ্চ কঠোরতার সাথে সূক্ষ্ম মুক্তো বা বাইনাইট কাঠামো তৈরি হতে পারে।
সমাধান
কুলিংয়ের অবস্থার উন্নতি করুন: কুলিং মিডিয়ামের প্রবাহকে অনুকূলিত করুন, যেমন প্রচলন বায়ু কুলিং ব্যবহার করা বা অভিন্ন কুলিং নিশ্চিত করতে তরল শোষণের গতি নিয়ন্ত্রণ করা নিয়ন্ত্রণ করা। জটিল কাঠামো ings ালাইয়ের জন্য, উপযুক্ত ধীর শীতল ব্যবস্থা বা গ্রেড কুলিং গ্রহণ করা যেতে পারে।
রাসায়নিক সংমিশ্রণ নিয়ন্ত্রণ করুন: স্থিতিশীল মানের সাথে কাঁচামাল নির্বাচন করুন, কঠোরভাবে রাসায়নিক রচনা নিয়ন্ত্রণ করুন, স্পেরয়েডাইজেশন এবং ইনোকুলেশন চিকিত্সা শক্তিশালী করুন এবং গ্রাফাইট বলগুলির অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত করুন। চুল্লি ফ্রন্ট র্যাপিড বিশ্লেষণ প্রযুক্তি সময়মতো রাসায়নিক সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্বাভাবিককরণের প্রক্রিয়াটি অনুকূলিত করুন: ভাল তাপমাত্রার অভিন্নতার সাথে একটি হিটিং চুল্লি নির্বাচন করুন এবং নিয়মিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি ক্যালিব্রেট করুন। কাস্টিংয়ের অভিন্ন গরম করার বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গতভাবে চুল্লি লোডিং পদ্ধতিটি ডিজাইন করুন। পরীক্ষা -নিরীক্ষা এবং গণনার মাধ্যমে কাঠামোটি সম্পূর্ণ সমজাতীয় হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত নিরোধক সময় নির্ধারণ করুন।
হোমোজেনাইজেশন চিকিত্সা সম্পাদন করুন: অসম কঠোরতার সাথে ings ালাইয়ের জন্য, উচ্চ - তাপমাত্রা টেম্পারিং বা গৌণ স্বাভাবিককরণ এবং অন্যান্য হোমোজেনাইজেশন চিকিত্সা কাঠামো এবং কঠোরতার মধ্যে পার্থক্য দূর করতে সম্পাদন করা যেতে পারে।
সাত। নমনীয় লোহার স্বাভাবিককরণের পরে উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামো উপস্থিত হয়
নমনীয় আয়রনকে স্বাভাবিক করার পরে উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামোর উপস্থিতি এমন একটি বিষয় যা মনোযোগের প্রয়োজন। নিম্নলিখিতগুলির কারণগুলি, প্রভাবগুলি এবং সমাধানগুলির একটি ভূমিকা রয়েছে:
কারণ
উত্তাপের তাপমাত্রা খুব বেশি: যখন স্বাভাবিককরণের তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে, তখন অস্টেনাইট শস্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে, যা উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামো গঠনের জন্য অনুকূল শর্ত সরবরাহ করে। পরবর্তী শীতল প্রক্রিয়াতে, সুপারস্যাচুরেটেড কার্বন অস্টেনাইট থেকে সূঁচ বা ফ্লেক্স আকারে উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামো গঠনের জন্য বৃষ্টিপাত করবে।
অনুপযুক্ত শীতল হার: যদি শীতল হার খুব দ্রুত হয় তবে অস্টেনাইট রূপান্তরের চালিকা শক্তি বৃদ্ধি পাবে, কার্বনের দ্রুত বৃষ্টিপাত এবং বিস্তারকে উত্সাহিত করবে এবং সহজেই উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামো গঠনের দিকে পরিচালিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, শীতল পদ্ধতির অধীনে যেমন বায়ু কুলিং বা জল কুলিংয়ের অধীনে, যদি শীতল হারটি ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয় তবে এই পরিস্থিতি ঘটতে পারে।
রাসায়নিক রচনার প্রভাব: নমনীয় আয়রনে খাদ উপাদানগুলির সামগ্রী এবং অনুপাত উপযুক্ত নয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজের মতো উপাদানগুলির বিষয়বস্তু খুব বেশি হয় তবে অস্টেনাইটে কার্বনের সুপারসেটরেশন বৃদ্ধি পাবে, যা উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামো গঠনের প্রচার করবে।
প্রভাব
হ্রাস দৃ ness ়তা এবং প্লাস্টিকতা: উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামোর উপস্থিতি নমনীয় লোহার দৃ ness ়তা এবং প্লাস্টিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে, উপাদানটিকে ভঙ্গুর এবং শক্ত করে তোলে। যখন প্রভাব লোড বা বিকল্প লোডগুলির শিকার হয়, তখন ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, কাস্টিংয়ের নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবনকে হ্রাস করে।
প্রক্রিয়াজাতকরণের পারফরম্যান্সের অবনতি: উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামোর উচ্চ কঠোরতার কারণে, সরঞ্জাম পরিধান আরও বাড়বে, প্রক্রিয়াজাতকরণ অসুবিধা বৃদ্ধি পাবে, এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় বৃদ্ধি এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় গ্যারান্টি দেওয়া কঠিন হবে।
সমাধান
হিটিং প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করুন: অতিরিক্ত তাপমাত্রা স্বাভাবিককরণকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রা এড়াতে কাস্টিংয়ের উপাদান এবং আকার অনুযায়ী হিটিং তাপমাত্রার পরিসীমাটি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করুন। অ্যাসটেনাইট শস্যের অত্যধিক বৃদ্ধি রোধ করতে বিভাগযুক্ত হিটিং, প্রিহিটিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি কাস্টিংকে সমানভাবে গরম করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
কুলিং পদ্ধতিটি অনুকূলিত করুন: ing ালাইয়ের নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী উপযুক্ত কুলিং রেট নির্বাচন করুন। উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামোর ঝুঁকিপূর্ণ ings ালাইয়ের জন্য, শীতল হার যথাযথভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, যেমন বায়ু কুলিং বা বায়ু কুলিং এবং এয়ার কুলিংয়ের সংমিশ্রণ। একই সময়ে, অতিরিক্ত স্থানীয় শীতলতা এড়াতে শীতল মাধ্যমের অভিন্নতা অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে।
রাসায়নিক সংমিশ্রণ নিয়ন্ত্রণ করুন: কাঁচামালগুলির মানকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন, নিশ্চিত করুন যে খাদ উপাদানগুলির সামগ্রী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির অনুপাত সামঞ্জস্য করে এবং উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামো গঠনের প্রচার করে এমন কারণগুলি হ্রাস করে। যদি প্রয়োজন হয় তবে এমন কিছু উপাদান যা মলিবডেনাম এবং ভ্যানডিয়ামের মতো উইডম্যানস্ট্যাটেন কাঠামো গঠনে বাধা দিতে পারে, যুক্ত করা যেতে পারে।
