হারিয়ে যাওয়া ফোম কাস্টিং প্রক্রিয়াতে ফোমের পাইরোলাইসিস সম্পর্কিত জ্ঞানের সংক্ষিপ্তসার
1। হারানো ফেনা ফোমের পাইরোলাইসিস হারকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি
উপাদান বৈশিষ্ট্য
ফেনা উপাদান: বিভিন্ন ধরণের ফেনা যেমন পলিস্টাইরিন (ইপিএস), পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট (পিএমএমএ) ইত্যাদি বিভিন্ন রাসায়নিক কাঠামো এবং রাসায়নিক বন্ড শক্তির কারণে বিভিন্ন পাইরোলাইসিসের হার রয়েছে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ইপিএসের তুলনামূলকভাবে ভাল তাপীয় স্থায়িত্ব এবং একটি ধীর পাইরোলাইসিস হার রয়েছে; পিএমএমএর তুলনামূলকভাবে কম পাইরোলাইসিস তাপমাত্রা রয়েছে এবং এটি দ্রুত পাইরোলাইসিসের হার থাকতে পারে।
ঘনত্ব: ফোমের ঘনত্ব যত বেশি হবে, ইউনিট ভলিউম প্রতি আরও বেশি উপাদান সামগ্রী এবং পাইরোলাইসিসের সময় আরও তাপ শোষিত হওয়া দরকার এবং পাইরোলাইসিসের হার সাধারণত ধীর হয়।
পাইরোলাইসিস শর্ত
গরম তাপমাত্রা: তাপমাত্রা পাইরোলাইসিস হারকে প্রভাবিত করে মূল কারণ। অ্যারেনিয়াস সমীকরণ অনুসারে, তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে প্রতিক্রিয়া হার ধ্রুবক বৃদ্ধি পায় এবং পাইরোলাইসিস হার বৃদ্ধি পায়।
উত্তাপের হার: গরমের হার যত দ্রুত হবে, অল্প সময়ের মধ্যে ফেনা যত বেশি তাপ শোষণ করে, পাইরোলাইসিস প্রতিক্রিয়া আরও দ্রুত ঘটতে পারে এবং পাইরোলাইসিসের হার বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, খুব দ্রুত একটি গরম করার হার ফোমের অভ্যন্তরে অসম তাপ স্থানান্তর হতে পারে, যা পাইরোলাইসিসের অভিন্নতাটিকে প্রভাবিত করে।
পাইরোলাইসিস সময়: পাইরোলাইসিসের সময় বাড়ার সাথে সাথে ফেনা উত্তপ্ত হতে থাকে, পাইরোলাইসিস প্রতিক্রিয়া অব্যাহত থাকে, পাইরোলাইসিসের ডিগ্রি আরও গভীর হয় এবং পাইরোলাইসিস হার প্রক্রিয়া জুড়ে স্থির থাকে না। সাধারণত, প্রাথমিক পাইরোলাইসিস হার দ্রুত হয়। প্রতিক্রিয়াটি এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে অরক্ষিত পদার্থগুলি হ্রাস পায় এবং পাইরোলাইসিস হার ধীরে ধীরে ধীর হয়ে যায়।
বায়ুমণ্ডল: একটি জড় বায়ুমণ্ডলে (যেমন নাইট্রোজেন এবং আর্গন), ফোম পাইরোলাইসিস হ'ল মূলত তাপ দ্বারা প্ররোচিত একটি পচনশীল প্রতিক্রিয়া; একটি অক্সাইডাইজিং বায়ুমণ্ডলে (যেমন বায়ু) পাইরোলাইসিস ছাড়াও, জারণ প্রতিক্রিয়াগুলিও ঘটতে পারে, যা পাইরোলাইসিসের হারকে ত্বরান্বিত করে এবং পাইরোলাইসিস পণ্যগুলি আলাদা হতে পারে।
ছাঁচ এবং প্রক্রিয়া কারণ
ছাঁচের কাঠামো: ছাঁচের আকার, আকার এবং প্রাচীরের বেধ ফেনায় তাপ স্থানান্তরের দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে। যদি ছাঁচের কাঠামো জটিল হয় এবং তাপ স্থানান্তর অসম হয় তবে ফোমের বিভিন্ন অংশের পাইরোলাইসিস হার আলাদা হবে।
লেপ বৈশিষ্ট্য: ফোম পৃষ্ঠের সাথে প্রয়োগ হওয়া লেপটি একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং তাপ - অন্তরক ভূমিকা পালন করতে পারে। যদি লেপের তাপীয় পরিবাহিতা দুর্বল হয় তবে এটি ফেনায় তাপ স্থানান্তরের গতি কমিয়ে দেবে, যার ফলে পাইরোলাইসিস হার হ্রাস হবে।
কাস্টিং প্রক্রিয়া পরামিতি: যেমন নেতিবাচক চাপ, গতি ing ালানো ইত্যাদি negative নেতিবাচক চাপ ফোম পাইরোলাইসিস পণ্যগুলির স্রাবকে প্রভাবিত করে। উপযুক্ত নেতিবাচক চাপ সময়ে সময়ে পাইরোলাইসিস পণ্যগুলি স্রাব করতে পারে, যা পাইরোলাইসিস প্রতিক্রিয়ার পক্ষে উপযুক্ত; খুব দ্রুত বা খুব ধীর গতির our ালা গতি ধাতব তরল এবং ফোমের মধ্যে মিথস্ক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে এবং তারপরে পাইরোলাইসিস গতি প্রভাবিত করবে।
2। হারানো ফেনা ফোমের পাইরোলাইসিসের সময় ক্ষতিকারক গ্যাস নির্গমন কীভাবে হ্রাস করবেন?
উপযুক্ত ফেনা উপকরণ চয়ন করুন
কম - দূষণ ফেনা উপকরণগুলি যেমন প্রসারণযোগ্য পলিল্যাকটিক অ্যাসিড (ই -}} পিএলএ) এবং অন্যান্য বায়োডেগ্রেডেবল উপকরণগুলি ব্যবহার করুন, যার পাইরোলাইসিস পণ্যগুলি তুলনামূলকভাবে পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং কম ক্ষতিকারক গ্যাস নির্গমন রয়েছে।
ফোম সূত্রটি অনুকূল করুন, এবং ফোমের পাইরোলাইসিস পারফরম্যান্স উন্নত করুন এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্টস, থার্মাল স্ট্যাবিলাইজারস ইত্যাদি কিছু পরিবেশ বান্ধব অ্যাডিটিভ যুক্ত করে ক্ষতিকারক গ্যাসগুলির প্রজন্মকে হ্রাস করুন
পাইরোলাইসিস প্রক্রিয়াটি অনুকূলিত করুন
পাইরোলাইসিস তাপমাত্রা এবং হিটিং হার নিয়ন্ত্রণ করুন, অতিরিক্ত উচ্চ তাপমাত্রা এবং অতিরিক্ত দ্রুত উত্তাপ এড়িয়ে চলুন, যাতে অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে অসম্পূর্ণ জ্বলন এবং ক্ষতিকারক গ্যাস উত্পাদন হ্রাস করতে পারে।
বিভাগযুক্ত পাইরোলাইসিস প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন তাপমাত্রার পর্যায়ে পাইরোলাইসিস শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে গৃহীত হয়, যাতে ফোম পাইরোলাইসিস আরও সম্পূর্ণ এবং সুশৃঙ্খল হয় এবং ক্ষতিকারক গ্যাসগুলির নির্গমন হ্রাস পায়।
পাইরোলাইসিস পরিবেশের উন্নতি
জড় গ্যাস সুরক্ষা ব্যবহার করে, নাইট্রোজেন, আর্গন এবং অন্যান্য জড় গ্যাসগুলি পাইরোলাইসিস প্রক্রিয়া চলাকালীন অক্সিজেনের পরিমাণ হ্রাস করতে, জারণ প্রতিক্রিয়াটিকে বাধা দেয় এবং ক্ষতিকারক গ্যাসগুলির উত্পাদন হ্রাস করতে প্রবর্তিত হয়।
পাইরোলাইসিস চুল্লি ইউনিফর্মে তাপমাত্রা বিতরণ করার জন্য পাইরোলাইসিস চুল্লির কাঠামোগত নকশাকে অনুকূল করে ফোম পাইরোলাইসিস যথেষ্ট, এবং স্থানীয় ওভারহিটিং এবং পণ্য জমে থাকা গৌণ প্রতিক্রিয়াগুলির কারণে ক্ষতিকারক গ্যাসগুলির প্রজন্মকে এড়িয়ে পাইরোলাইসিস পণ্যগুলি স্রাব করা সুবিধাজনক।
পোস্ট - প্রসেসিং প্রযুক্তি
পাইরোলাইসিস দ্বারা উত্পাদিত লেজ গ্যাসকে শুদ্ধ করতে এবং ক্ষতিকারক গ্যাস এবং কণা পদার্থ অপসারণ করতে, সক্রিয় কার্বন অ্যাডরপশন ডিভাইস, অনুঘটক দহন ডিভাইস, ভেজা স্ক্র্যাবার ইত্যাদি যেমন দক্ষ লেজ গ্যাস চিকিত্সার সরঞ্জামগুলি ইনস্টল করুন।
পাইরোলাইসিস পণ্যগুলি পুনর্ব্যবহার করা, এবং স্টাইরিনের মতো পাইরোলাইসিস দ্বারা উত্পাদিত কিছু পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলি পুনর্ব্যবহার করা কেবল সম্পদের বর্জ্য হ্রাস করে না, তবে ক্ষতিকারক গ্যাস নির্গমনও হ্রাস করে।
3। গলিত ধাতুর প্রবাহে হারিয়ে যাওয়া ফোম ফোমের পাইরোলাইসিস দ্বারা উত্পাদিত গ্যাসের প্রধান প্রভাবগুলি কী?
গলিত ধাতুর প্রবাহ প্যাটার্ন পরিবর্তন করুন
অশান্তি উত্পাদন: পাইরোলাইসিস গ্যাস গলিত ধাতুতে বুদবুদ গঠন করে। এই বুদবুদগুলির উপস্থিতি গলিত ধাতুর স্বাভাবিক প্রবাহে হস্তক্ষেপ করবে, যার ফলে গলিত ধাতুর প্রবাহ অশান্তি হয়ে উঠবে এবং অশান্তি সৃষ্টি করবে। উদাহরণস্বরূপ, ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মূলত তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল গলিত ধাতব প্রবাহের বুদবুদগুলির ব্যাঘাতের কারণে স্থানীয় এডি এবং ওঠানামা থাকবে।
প্রবাহের দিকটি পরিবর্তন করুন: গ্যাস দ্বারা উত্পন্ন চাপ গলিত ধাতুতে একটি শক্তি প্রয়োগ করবে, যার ফলে গলিত ধাতুর প্রবাহের দিক পরিবর্তন হবে। বিশেষত জটিল আকারযুক্ত ছাঁচগুলিতে, পাইরোলাইসিস গ্যাস কিছু সংকীর্ণ চ্যানেল বা কোণে গলিত ধাতুর প্রবাহের দিকটি মূল পথ থেকে বিচ্যুত করতে পারে, যা ছাঁচের গহ্বরের উপর গলিত ধাতুর ভরাট প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
গলিত ধাতুর ভরাট ক্ষমতা প্রভাবিত করে
প্রবাহ প্রতিরোধের বৃদ্ধি করুন: গলিত ধাতুতে পাইরোলাইসিস গ্যাস দ্বারা গঠিত গ্যাস ফিল্ম বা বুদবুদগুলি গলিত ধাতু এবং ছাঁচের প্রাচীরের মধ্যে ঘর্ষণকে বাড়িয়ে তুলবে এবং গলিত ধাতুর অভ্যন্তরে সান্দ্র প্রতিরোধ ক্ষমতাও বাড়িয়ে তুলবে, যার ফলে গলিত ধাতুর প্রবাহ প্রতিরোধের বৃদ্ধি হবে। এটি ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বৃহত্তর প্রতিরোধকে কাটিয়ে উঠতে গলিত ধাতু প্রয়োজন, যার ফলে এর ভরাট ক্ষমতা হ্রাস করে এবং সম্ভবত কাস্টিংয়ে অপর্যাপ্ত ফিলিং এবং ঠান্ডা বন্ধের মতো ত্রুটিগুলি সৃষ্টি করে।
ভরাট গতি হ্রাস করুন: প্রবাহ প্রতিরোধের বৃদ্ধি এবং গলিত ধাতুতে গ্যাসের বাধার কারণে, গলিত ধাতুর ভরাট গতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে। বিশেষত কিছু পাতলা - জটিল কাঠামো সহ প্রাচীরযুক্ত কাস্টিং বা ings ালাইয়ের জন্য, পূরণের গতি হ্রাসের ফলে গলিত ধাতু এটি সম্পূর্ণরূপে গহ্বরকে পূরণ করার আগে দৃ ify ়তার কারণ হতে পারে, ing ালাইয়ের অখণ্ডতা এবং গুণকে প্রভাবিত করে।
গলিত ধাতবকে আবদ্ধ করা এবং গ্যাস জড়িয়ে পড়ে কারণ
গ্যাস এনট্র্যাপমেন্ট: পাইরোলাইসিস গ্যাসের পালানো আশেপাশের গলিত ধাতুটিকে একটি ঘূর্ণি গঠনের জন্য চালিত করবে, যার ফলে গ্যাসটি গলিত ধাতুতে আবদ্ধ হয়ে যায়। এই প্রবেশ করা গ্যাসগুলি গলিত ধাতুর দৃ ification ়করণের সময় ছিদ্র এবং সঙ্কুচিত গর্তের মতো ত্রুটিগুলি তৈরি করতে পারে, ing ালাইয়ের ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করে।
গ্যাস প্রবেশের ঘটনা: গ্যাস এবং গলিত ধাতুর মধ্যে মিথস্ক্রিয়াটি গ্যাসের কিছু অংশ গলিত ধাতব দ্বারা আবদ্ধ হতে পারে, যা একটি গ্যাস প্রবেশের ঘটনা তৈরি করে। গ্যাস এনট্র্যাপমেন্ট কেবল ing ালাইয়ের উপস্থিতির গুণমানকেই প্রভাবিত করে না, তবে এটি একটি ক্র্যাক উত্সে পরিণত হতে পারে, কাস্টিং লোডের অধীনে থাকাকালীন ক্র্যাক প্রচারের কারণ হতে পারে, ing ালাইয়ের নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করে।